銑m8螺紋怎麼編程

Ⅰ 螺紋銑怎樣編程啊

螺紋切削循環G92。

指令格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L（公制直螺紋切削循環）。

G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L；（羨顫英制直螺紋切削循環）。

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L（公制錐螺紋切削循環）。

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L（英制錐螺紋切削循環）。

螺紋編程實例：

N1G92X50Z120（設立坐標系，定義對刀點的位置）

N2M03S300（主軸以300r/min旋轉）

N3G00X29.2Z101.5（到螺紋起點，升速段1.5mm，頌譽吃刀深0.8mm）

N4G32Z19F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點，降速段1mm）

N5G00X40（X軸方向快退）

N6Z101.5（Z軸方向快退到螺紋起點處）

N7X28.6（X軸方向快進到螺紋起點處，吃刀深0.6mm）

N8G32Z19F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點）

N9G00X40（X軸方向快退）

N10Z101.5（Z軸方向快退到螺紋起點處）

N11X28.2（X軸方向快進到螺紋起點處，吃刀深0.4mm）

N12G32Z19F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點）

N13G00X40（X軸方向快退）

N14Z101.5（Z軸方向快退到螺紋起點處）

N15U-11.96（X軸方向快進到螺紋起點處，吃刀深0.16mm）

N16G32W-82.5F1.5（切削螺紋到螺紋切削終點）

N17G00X40（X軸方向快退）

N18X50Z120（回對刀點）

N19M05(主軸停)

N20M30（主程野派段序結束並復位)

Ⅱ 數控車床加工螺紋的編寫程序是怎樣

用螺紋單刀指令（g92是一個車削循環，即進刀，車螺紋，退刀，再回起點。

而G33隻是單刀一步，系統說明書都有介紹）如沒有給你個圖參考一下。 M3 T11 S__; GO X15.5 Z10；（第一刀進0.5） G33 Z-83 P12；（右旋第一刀） G33 Z10 P12； （左旋第一刀） G0 X15；（第二刀再進0.5） G33 Z-83 P12；（右旋第二刀） G33 Z10 P12；（左旋第二刀） 。

Ⅲ 在加工中心上打一個M8的螺紋孔 底孔深為13 怎麼編程啊

程序如下：
G40G80
T1M6
G0G90G54X0.Y0.S100
G43H1Z50.M8
G98G84Z-12.7R3.F150
G80
M5
G0G91G28Z0.M9
M30
在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。

Ⅳ 廣數980td :m8 長度11的螺紋程序怎麼編程啊

廣數980td 車螺紋M8 長度11，首先是計算或者查表，查螺紋的小徑，然後開始編程，普通單頭螺紋應該選用G92螺紋車削指令，把計算的數值套用到G92裡面，最後添加程序首和尾就可以了。

Ⅳ 數控車床如何編螺紋程序

標准螺距：M6-1、M8-1.25、M10-1.5、M12-1.75、M14-2、M16-2、M18-2.5、M20-2.5、M22-2.5、M24-3、M27-3、M30-3.5、M33-3.5、M36-4
大徑為M多少就是多少 小徑=大徑-1.3p（P為螺距）
外螺紋編程是遞減 內螺紋編程是遞增