⑴ 請問一下這道C語言編程題怎麼做
#include<stdio.h>
int main()
{
char str[80];
int offset;
int i;
scanf("%s", str);
scanf("%d", &offset);
for(i = 0; str[i]; i++)
if(str[i] != ' ')
str[i] += offset;
printf("%s\n", str);
return 0;
}
⑵ 怎麼在一個圓上打24個均布的孔，用極坐標怎麼編程，哪位師傅會
可以按如下編程來做：
O1000
T01M06
G00G90G54X0.Y0.
G43Z30.H01
M03S1000
G52X--Y--（設圓心為局部坐標系原點）
G16(極坐標開）
G81X50.Y0.Z-20.R5.F100（X50.極徑50.Y0.極角0度）
G91Y15K23（極角增加15度鑽孔，23次）
G80G15（取消鑽孔循環，極坐標關）
M05
G91G28Z0
M30
⑶ 發那科系統加工中心，加工圓周孔怎麼編程，14個孔等分在半徑200的圓上，第一個在 X200Y0
有時候我們要做簡單的圓上打一圈等分的孔。如下圖
類似軟體編出來的樣子，我用的mastercam2017
這樣的簡單的孔我們可以用極坐標的方法把它很方便的做出來
G16-極坐標開啟
G15-極坐標關閉
注意事項：如在運作期間，在未運行G15的情況下。需手動運行下G15,不然後續程序坐標系會發生錯誤。
極坐標G16開啟後。X=代表的半徑值，Y=角度值
角度正值是逆時針旋轉
T1 M6
G0 G90 G54 G16 X50. Y0. M3 S1000 （極坐標開啟G16，在半徑50，角度0）
G43 Z50. H1 M8 （刀具長度補償，開水）
G98 G81 Z-5. R2. F100 （鑽孔循環）
G91 Y45. K7 (每次移動45度，移動7次，加上第一個孔就是正好8個孔)
G80 （取消鑽孔循環）
G15 （取消極坐標）
M5
M9
G91 G28 Z0.
G28 Y0.
M30
希望大家先了解一下加工中心的基礎代碼。如果大家有需要，可以留言，我可以在這里逐步的給大家講解一下，如果需要視頻，我有時間會做一些講解的視頻。
希望可以幫到大家。
⑷ 老師給我一張數控圖紙讓我編程 我不會怎麼
1、控車床的圖紙都是旋轉體零件，看你的第一張圖紙，
那些帶Φ的直徑尺寸就是程序中的X值，
假如我們在工件的右端面旋轉中心建立一個坐標系，
那麼，長度尺寸6的左側的Z值就是Z-6.0，
工件的最左側端面的Z值就是Z-29.3，
越往右邊，Z值越大，X方向則是直徑越大，X值越大。
2、第一步是想工藝，只有工藝確定了，
才能按照工藝來編程，工藝是數控程序的靈魂。
等你到一定的程度，你就會明白，編程很簡單（宏程序除外），工藝才是最重要的。
這個零件需要多道工序才能製造出來，所以你問編程問題，就要說明你的工藝，
也就是那一步的程序不會編，這一步是用哪裡定位，用哪裡夾緊，
毛坯是什麼樣，要加工哪些表面。
3、交任務給你的時候，就是一張圖紙？沒有工藝？工藝就是告訴你每一步怎麼做。
還有材料的尺寸，材質這些，都給你了吧。
也就是要做什麼，最終完全符圖，還是Φ2的孔不用做，或者別的什麼，
給你的所有已知條件都告訴我。還有批量是多大。
(4)用編程怎麼做鎖孔擴展閱讀：
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。
數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。
參考資料：數控-搜狗網路