產品編程如何分夾位

Ⅰ 在加工中心上一次裝夾多個同樣的產品，求編程

四軸聯動加工中心分為卧式和立式;如果是卧式，則在Y軸上加一個B軸，編程的方法和3軸一樣，只是一次裝夾可以旋轉4面，已達到更高的位置度等精度要求，編程的時余州悶候需要用第四軸的時候，只要輸入B**度就可以豎彎了跡譽！需要注意的是在建立工件坐標系的時候要細心了，每個面都需要建立一個坐標系（或子坐標系）如：G51.1、G51.2.。。。。等，立式同卧式一樣，不同的是，立式是A軸，卧式是B軸而已。
是什麼？（f(x)定義域關於原點對稱）注意如下

Ⅱ 編程分哪幾種

你說的是編程語言嗎? 請看下面各種語言的描述 * CSS Cascading Style Sheets 層疊樣式表 * .NET 是微軟2002年,為開發應用程序創建的一個富有革命性的新平台 * ActionScript ActionScript是Flash的腳本語言,與JavaScript相似，ActionScript是一種面向對象編程語言。 * APL、A＋和J * Ada Ada是一種表現能力很強的通用程序設計語言 * 匯編語言 匯編語言(Assembly Language)是面向機器的程序設計語言 *易語言是全中文語言編程中最為強大的一個編程語言 * AWK AWK是一種優良的文本處理工具 * Basic 是一種設計給初學者使用的程序設計語言 o QBasic QBASIC是BASIC（Beginner's All-purpose Symbolic Instruction Code，初學者通用指令代碼）語言的一個變種，由美國微軟公司開發 o Visual Basic Visual Basic（VB）是一種由微軟公司開發的包含協助開發環境的事件驅動編程語言 * VBScript VBScript是Visual Basic Script的簡稱，即 Visual Basic 腳本語言 * Brainfuck Brainfuck是一種極小化的計算機語言 * C、C++ 、C# C語言是一種面向過程的計算機程序設計語言 ; C++是一種靜態數據類型檢查的，支持多重編程範式的通用程序設計語言。它支持過程化程序設計、數據抽象、面向對象程序設計、製作圖標等等泛型程序設計等多種程序設計風格。C#是微軟公司發布的一種面向對象的、運行於.NET Framework之上的高級程序設計語言。 o Objective-C 通常寫作ObjC和較少用的Objective C或Obj-C，是擴充C的面向對象編程語言 * Clipper Clipper晶元主要用於商業活動的計算機通信網 * COBOL 一種適合於商業及數據處理的類似英語的程序設計語言 * dBase dBASE是第一個在微型計算機上被廣泛使用的資料庫管理系統（DBMS * PASCAL、Delphi Pascal是一種計算機通用的高級程序設計語言 ;Delphi是全新的可視化編程環境，是一種方便、快捷的Windows應用程序開發工具 * Forth 由Charles H. Moore發展出來在天文台使用的電腦自動控制系統及程序設計語言，允許使用者很容易組合系統已有的簡單指令，定義成為功能較復雜的高階指令。 * Fortran 譯為「公式翻譯器」，它是世界上最早出現的計算機高級程序設計語言，廣泛應用於科學和工程計算領域。 * FoxPro 是由美國Fox Software公司於1988年推出的資料庫產品 * F＃ F#是由微軟發展的為微軟.NET語言提供運行環境的程序設計語言 * Fava Fava語言是一個小型的解釋語言，它主要面向於系統測試領域及小型嵌入式設備。 * IDL IDL 是一種數據分析和圖像化應用程序及編程語言 * Java Java是由Sun Microsystems公司於1995年5月推出的Java程序設計語言，他是一種面向對象的跨平台語言，可以在多種平台上運行。支持開源。大量的類庫。大量的開源項目。是一種非常強大的編程語言！ * JavaScript Javascript是一種由Netscape的LiveScript發展而來的腳本語言 * J# Visual J# 是一種工具，供 Java 語言程序員用於構建在 .NET Framework 上運行的應用程序和服務 * LISP 一種基於λ演算的函數式編程語言。 * Lua Lua 是一個小巧的腳本語言 * LOGO 是一種早期的編程語言，也是一種與自然語言非常接近的編程語言，它通過「繪圖」的方式來學習編程 * Mole 在軟體工程中，指較高一級程序或模塊使用的一個單元或模塊 * Nuva Nuva語言是一種面向對象的動態腳本語言 Nuva語言的設計目的是用於基於模板的代碼生成 * Perl Perl 一般被稱為「實用報表提取語言」（PracticalExtraction andReportLanguage），也做「病態折中垃圾列表器」(PathologicallyEclectic Rubbish Lister * PHP PHP 是一種 HTML 內嵌式的語言 * PL/I PL/I是Programming Language One的簡寫。當中的「I」其實是羅馬數字的「一」。它是一隻IBM公司在1950年代發明的第三代高級編程語言 * Prolog Prolog（Programming in Logic的縮寫）是一種邏輯編程語言 * Python 是一種面向對象的解釋性的計算機程序設計語言，也是一種功能強大而完善的通用型語言 * R R是用於統計分析、繪圖的語言和操作環境 * Ruby Ruby，一種為簡單快捷面向對象編程（面向對象程序設計）而創的腳本語言 * Scheme Scheme，一種系統設計語言，由LISP語言發展而來,屬於lisp的一種方言。與其他lisp不同的是，scheme是可以編譯成機器碼的。 Scheme的一個主要特性是可以像操作數據一樣操作函數調用 * Smalltalk 一種面向對象的程序設計語言 一種程序設計環境 一個應用開發環境(ADE) * Tcl/Tk 是一種 腳本語言 * Visual FoxPro Visual FoxPro原名FoxBase，是美國Fox Software公司推出的資料庫產品

Ⅲ 編程怎麼區分膠位和封膠位

很容易區分，二者概念不同。
膠位是指模仁及型腔合模後，在它們之間能夠充填塑膠料的地方。就是產品形狀在模具上的反映；封膠位也叫分型面，在產品邊緣的地方（包括孔，洞）用於封住熔融狀態的塑料，由型芯型腔研配後而形成的一張面，大型模具通常分型面寬度為45mm左右就可以了。
模仁上除了膠位，者弊和封膠位，還有碰首敗族穿位，擦穿位等。型腔的周邊擋住膠料，枯尺使膠料不要外溢的部位就叫封膠位。採用前後模仁對碰形成產品中間孔洞或缺口的部位就叫碰穿位。採用前後模仁側插形成產品中間孔洞或缺口的部位就叫擦穿位。模具擦穿位容易磨損。

Ⅳ 華興數控一次性加工多件怎麼編程子程序行不請教！原材料為1M長外徑23；

你可以這樣來實現：
把加工好好的產品為10.5毫米長的程序編為子程序
然後用多個工件坐標系調用（G54,G55,56等)
每個工件坐標系Z向剛好相差10.5加上一個割刀寬度。

至於你調用多少次，也就是說一褲迅次性加工多少件，
取決於夾住23的料第一次車胡清此時不使工件擺動為限。

當然若是有自動送料裝置正嫌那就更好了

Ⅳ 加工中心用手工編程的時候.如果把分中點放在產品的左下角(單邊分中)是不是編程方便點呢，而空行程卻多

第一，放左下角你認為方便，其實不是的，這與你的圖紙基準有關。圖紙基準在中間的，你就找中間，這樣才容易看圖給點位！
第晌陸二，空行宴帆頃程的多少與你選擇下刀的地方有關轎弊，如果你每次都在工件原點下刀，當然就有空行程，如果你在需要加工的特徵處，就近下刀，那空行程就少了！
希望能幫到你！

Ⅵ 數控程序中g71編程實例

首先用35號鑽頭打穿內孔，之後編程如下。先夾住毛坯外圓6毫米長
G99 M03 S900
M8 T0101
G0 X92
Z0
G1 X-0.5 F0.18
G0 X92 Z2
G71U1.5 R1
G71 P10 Q20 U0.8 W0 F0.18
N10 G0 X43.8
G1 Z0.F0.18
X47 Z-1.6
W-5.4
X68
X70 W-1
N20 W-4
G70 P1 Q2
G0 Z100 X100
T0202 S800
圖紙小沒標示內孔多大，我給它算38
G0 X38 Z2
G1 Z-14 F0.18
第二個內孔40，深2。蠢芹
G0 X35 Z2
G1 X40 F0.18
Z-2
G0 X39 Z100
M9
M30

毛坯外圓55
G99 M03 S800
M8 T0101
G0 X58
Z0
G1 X-0.5 F0.18
G0 X55 Z2
G71 U1.8 R1.2
G71 P10.Q20 U0.8 W0 F0.15
N10 G0 X7
G1 Z0 F0.18
G3 X15 Z-4 R4
G1 Z-10 F0.18
G2 X25 Z-15 R5
G1 Z-25 F0.18
X28
G1X32 Z-27 F0.18
Z-45
G1 X34 F0.18
X38 Z-47
G2 X48 Z-55 F0.18
N20 Z-63
G70 P10 Q20
G0 X100.Z100
T0202 『切斷刀，寬度4㎜』
G0 X33
Z-45
G1 X28 F0.18
G0 X50
Z100
T0303 S500
G0 X33
Z-25
G92 X31 Z-43 F2.0
X30.6
X30.2
X28.8
G0 X100 Z100
M9
M30

(6)產品編程如何分夾位擴展閱讀：數控程序

為了滿足設計、製造、維修和普及的需要，在輸入代碼、坐標系統帶隱畢，加工指令、輔助功能及程序格式等方面，國際上已經形成了兩種通用的標准，即國際標准化組織(ISO)標准和美國電子工業學會(EIA)標准。數控加工程序是由各種功能字按照規定的格式組成的。正攜仿確地理解各個功能字的含義，恰當的使用各種功能字，按規定的程序指令編寫程序，是編好數控加工程序的關鍵。

擴展鏈接：數控程序-網路

Ⅶ 數控程序中g71編程實例

圖 G71外徑復合循環編程實例

%118

N1 G59 G00 X80 Z80 （選定坐標系G55，到程序起點位置）

N2 M03 S400 （主軸以400r/min正轉）

N3 G01 X46 Z3 F100 （刀具到循環起點位置）

N4 G71U1.5R1P5Q13X0.4 Z0.1（粗切量：1.5mm精切量：X0.4mm Z0.1mm）

N5 G00 X0 （精加工輪廓起始行，到倒角延長線）

N6 G01 X10 Z-2 （精加工2×45°倒角）

N7 Z-20 （精加工Φ10外圓）

N8 G02 U10 W-5 R5 （精加工R5圓弧）

N9 G01 W-10 （精加工Φ20外圓）

N10 G03 U14 W-7 R7 （精加工R7圓弧）

N11 G01 Z-52 （精加工Φ34外圓）

N12 U10 W-10 （精加工外圓錐）

N13 W-20 （精加工Φ44外圓，精加工輪廓結束行）

N14 X50 （退出已加工面）

N15G00 X80 Z80 （回對刀點）

N16 M05 （主軸停）

N17 M30 （主程序結束並復位）

(7)產品編程如何分夾位擴展閱讀:

數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一，通常包括:

分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。

總之，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。

Ⅷ 台勵福數控沖床的編程指令

我剛學一個月，就交流一下經驗吧。我學的是AMADA和CENTURE(村田)的數控沖床。其實就機器的程序而言，都是一樣的。就是操作界面有些不同。就數控的一般工作步驟來說。第一是電腦編程，第二是沖床加工。
電腦編程，以你給的1250*1250的板為例,X1250，Y1250.畫出一個長方形。如果在板上的中心位置打上一個R為30的圓孔，既X的坐標與Y的坐標各一半，算出坐標，使用畫圓命令。輸入圓的坐標和半徑。回車就可以了。但是如果你需要加工的零件是有折邊的，則還需要給出板材的厚度，然後總長度減去折邊系數（折邊系數為（板厚*2*0.86），註：不同材質的板材折邊系數演算法略有差別。現在給出的折邊公式是通用情況下的鐵板、鋁板、敷鋁鋅板等等。。。；每折一道邊就要減去一個折邊系數，（註：同一方向上的兩道折邊只減去一個折邊系數）。在板材的加工中，最常用的就是RO、RE、SQ、OB這些孔。RO已經說過了，RE（長方形孔）的畫法是輸入它的長和寬。以及ANGLE（度數），水平方向為0°，豎直方向為90°X為RE的長和Y是RE的寬。這里就不多說了。然後圖形畫完就配模，生成程序，拷貝。（省略千字）
第二，是跑零。(先開機，然後把夾角夾住。START!)等到X.Y.T三個按鈕的燈亮了就說明零位已經確定了。這都是要加工零件前的第一步。事先找一塊你需要加工的板材。夾好後，在機器的電腦上調出你剛才的程序。切換到EDIT狀態看你的編程，記錄下模具（這個零件需要的模具），檢查模具，切換都AUTO狀態，選MDI在按TOOL CHANGE（模具更換），輸入T（T為TOOL的意思），在輸入模具的工位，然後INPUT，START就可以可以調出模具來檢查和更換。（記住，夾角一定要夾住，否則，機器不會調出模具讓你更換滴）。一切都好了，切換到AUTO狀態，這里顯示的是你的編程程序。然後開始沖了。START！切記，當你的零件程序超過機器的接受量時，一定要把這個零件拆分開來，就是做兩個程序。但是尺寸一定不能出錯！！！
最後，你就欣賞你的作品吧。前面省略了切邊模的微連接為任意兩邊X和Y為0，另一邊流出0.3的位置。可根據板材厚度留微連接。這樣就不會讓零件沖好後掉在機器里邊了。
以上僅是個人所學，如有錯誤，概不負責。（一般情況下是不會錯滴！！！）

Ⅸ 廣數980TDB車床如果要裝夾一次料後一次車多個同樣的工件，應該如何編程

產品：外徑30，內徑25，長度10的環 一次裝夾車出四件零件 在此簡單舉個例子，看官們睜大雙眼~~~
毛坯：管料空圓，外圓31 內孔24
程序：
O0001
T0101 G99 M8 (外圓刀）
G97 S1000 M3
G0 X33 Z0
G1 X23 F0.2
G0 X29 Z0.5
G1 Z0 F0.15
X30 Z-0.5 F0.1
Z-13.5 F0.15
G0 X31 Z-12
X50 Z100
T0303 G99 M8 (鏜刀）
G97 S800 M3
G0 X26 Z1
G1 Z0 F0.15
X25 Z-0.5 F0.1
Z-13.5 F0.15
G0 X24 Z-12
Z2
X100 Z100
T0404 G99 M8 (3MM切斷刀）橋檔
G97 S600 M3
GO X31 Z-13
G1 X24 F0.1 (就不倒角了）
G0 X35 M5
X50 Z100 M9
G50 W13.3 (你就理解為，毛坯向右偏移了13.3MM 這里一定要弄懂，關鍵。。。。）
M99 (子程序結束，沒錯，這個是子程序）
下面是主程序，請耐心，主程序比子程序短多了
O0002
M98 P00040001 （調用一號子程序4次！）
G50 W-53.2 (13.3*4=53.2 把偏移的量給偏移回來，別算錯了，不然會撞車，呵呵）
T0101
G0 X27 Z0.3 (用外圓刀給毛坯定位）
M00 （這時可以松開卡盤，把毛坯拉出來，碰到外圓刀就行）
G0 X50 Z100
M30 (擰緊卡盤，按下循環啟動吧~~~）
這種編程方法的優點呢，
一是可以一次裝夾連續車出4件產品，降低了勞動強度，同時因為省去了三次的裝夾時間，提高了生產效率、
二是編程方便，大家可以回頭看下，子程序里都是X,Z 沒有用相對坐標編程U W，這里沒有限制，如果你喜歡，怎麼用都行，不會影響，注意斗消塌最後G50 W+/_就行了

Ⅹ 一個產品有多個工藝編程時如何連續

1、改升首先，確定需要加工的區域以及該區域的坐標系原點。
2、其次，使用CAM軟體創建切削路徑，有多種類型的切削路徑可用，告李包括直線、圓弧、螺旋和自由形態。
3、然後，使用CAM軟體生成G代碼程序，並根據需要手動編輯程序以添加任何特殊指令或循環控制。
4、最後，將G代核友老碼程序上傳到機床控制器中，然後通過控制器運行程序，執行連續加工操作。