ug編程銑圓怎麼辦

Ⅰ ug12銑圓面怎麼下刀

1、首先ug12銑圓面切削設置裡面要策越設置。
2、其次設置為順洗深度優先。
3、者孫最後連接選延部件交叉斜進絕山下刀就可以了。首宏鏈

Ⅱ 加工中心銑圓怎麼編程

1、第一步，打開軟體，單擊工具欄上的新建圖標開始一個新項目，見下圖，轉到下面的步驟。

Ⅲ 在UG中怎麼用螺旋銑削方式，銑圓形槽或圓柱面

工藝過程：

1、安裝工件, 首先校正分度頭與尾架兩頂尖的共同軸線與縱向進給方向平行度，並平行於縱向工作檯面。一夾一頂裝夾工件，校正工作外圓與分度頭主軸軸線的同軸度。

2、安裝銑刀，用φ6鍵槽銑刀修磨成R3圓弧刀。

3、計算並安裝掛輪。

導程Pz=πDctg β=3.14×30×ctg25°14′≈200

d---圓柱外圓直徑；

β---螺旋角。

配換齒輪 速比i=4231z z z z =z P P 40=5060200640=⨯ Z1=60，Z 3

=50。 P —銑床工作台縱向絲杠螺距；

z P ——工件螺旋線導程；

Z 1 Z3—主動輪，裝於工作台絲杠一端；

Z 2 Z4—從動輪，裝於分度頭側軸；

安裝時間隙合適，不要過緊過松。

4、對中心，採用劃線與試切結合的方法，使工件的軸心線與銑刀的廓形中心重合，並緊固橫向工作台。

5、若在採用盤形銑刀加工，為使盤形銑刀的回轉平面與螺旋槽的切向一致，需調整一個螺旋角ß, 在X62W 上加工，通過扳轉工作台實現，在X52K 上加工通過扳轉立銑頭實現，方向由螺旋方向決定。

6、對刀調整切深，吃刀後，銑第一油槽、退刀。

7、轉動分度頭主軸180º，銑第二油槽。

Ⅳ 發那科加工中心UG編程銑圓xy四個點明顯有停頓感怎麼回事

編程參數裡面的切削移動參數設置有問題。

Ⅳ 加工中心銑圓怎麼編程

首先，你要弄明白是銑內圓還是外圓,如果說是慶孝銑內圓那就和你說的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機床要走的實際的圓的半徑,也就是說要銑90的圓,首先是確定它的半徑是45。

然後，就要把刀具算進來,16的刀,半徑是8,就是在前面45的槐差宏半徑上減去刀具的半徑8,得到鉛冊37就是機床實際要走的數,銑出來就是90的圓。記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心。

最後，就得出要減去刀半徑，反之銑外圓就要加上刀具的半徑。編程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 。

Ⅵ ug8.0數控編程怎樣刻圓弧線

通過以下步驟：
先創建好刀具、幾何體。
1、創建固定輪廓銑，
2、選擇驅動方法為「曲線/點」
3、選擇圓弧線為驅動幾何體
4、再設置切削參數中的餘量為負值（注意使用的刀具為球刀）
5、生成刀軌。
6、後置處理。

Ⅶ 數控銑床銑圓怎麼編程

一般操作，發那科系統銑床 ，在手動編輯裡面編制程序就可以了。 G02順時針方向圓弧切削 G03逆時針方向圓弧切削 一般基本都用G03逆時針切削視為順銑切削 比如利用直徑30銑刀加工一個直徑為40的圓 相對坐標設置圓心為X0Y0 G91G01X-5.F**** G03I5. X5. M30 有深度的循環加工 可以利用主程序調用子程序，(M98) 主程序O0001 M3S*****(M3主軸正轉) G91G01X-***(X-***：加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M98P2L***（M98：調用子程序 P2：被調用子程序號為O0002 L***：循環次數，依圓孔深度與切削量指定） G91G01X***(X***：加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M30 子程序O0002 G91G03I***(I***：I是指定半徑，即I後面跟的數值是加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M99（M99為重復循環）。