數控編程哪裡會出錯

⑴ 數控編程G71走圓弧就會報警說是G71指令錯誤

如果是廣數的話編程是這樣的。
G71 U1.5 R1
G71 P1 Q2 U0.2 W0.01 F0.1
在這里的G71隻能使用在遞增或遞減的工件，要注意走圓弧的時候要加半徑
華中之類遞增遞減的和廣數是一樣的編程的
不是遞增或遞減只這樣的，
G71 U1.5 R1 P1 Q2 E0.2 F0.1
你看看你看看編程格式有沒有錯啊。

⑵ 這兩個數控編程程序哪裡出錯了呀，顯示起點半徑和終點半徑之差超過規定值

一、數控中起點半徑和終點半徑之差超過規定值的意思是：有某個數值給大了，超過了機床的承受極限。也就是終點坐標與前一句的終點坐標之間距離相距過大，以至於圓弧不能連接起兩個點來。

如果允許的話，要不改一下兩點之間的坐標，讓兩點之間的距離「近」一些； 要不就加大「R」值，讓圓弧的半徑值大一點。

二、起點半徑和終點半徑之差超過規定值的原因：

1、小數點問題，圓弧指令G02/G03，半徑R未加小數點；

2、G02或G03格式有誤，G02/G03指令中終點坐標值不正確；

3、圓弧指本身沒問題，但其前後程序段有問題，G02/G03圓弧指令後一句指令，若是走直線段，未加指令G00/G01；

4、漏寫了程序段。

三、解決案例

1、小數點問題

如：G03 X30. Z-10. R5

G02X55.Z-23R10

2、G02或G03格式有誤：

如缺少R：G02 X20.Z-12；

3、圓弧指本身沒問題，但其前後程序段有問題如下圖

向左轉|向右轉

⑶ 我是做CNC操機的，同事編程編程錯了，導致產品損壞

要看具體的錯誤，如果是坐標明顯錯了，或者是第一層的第一刀很明顯的錯誤，操機者應該有責任。
如果是幾個刀路合並處理的，中間的刀具直徑用錯了啥的，和你一點關系都沒有。
如果哪裡的老闆不懂，可能這個責任就大部分落在你身上了。
以後告訴你個秘訣，你先把Z抬高30mm，孔走一層看看。這樣就容易發現編程者的錯誤。