機械循環指令怎麼編程序

Ⅰ 數控車床各循環G指令的編程應用

G 代碼組及含義：

[表 6.2-1] G 代碼組及解釋( 帶 * 者表示是開機時會初始化的代碼。)2 G 代碼解釋定位(G00)。

格式：這個指令把刀具從當前位置移動到指令指定的位置 (在絕對坐標方式下)， 或者移動到某個距離處 (在增量坐標方式下)。

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了。

數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。

(1)機械循環指令怎麼編程序擴展閱讀：

選用原則：前期准備。

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期准備，合理選用數控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。

典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。

數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、製造精良，並已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。

Ⅱ 循環程序G71G72是怎麼編的

外圓/內孔粗車循環G71

其指令格式為：

G71 U(Δd) R(e)；

G71 P____ Q____ U(Δu) W(Δw) F____S____T____；

Δd：車削深度，無符號。車削方向取決於方向AA΄。該參數為模態值。

E：退刀量，該參數為模態值。

P：精車削程序第一段程序號。

Q：精車削程序最後一段程序號。

Δu： X方向精車預留量的距離和方向。

Δw： Z方向精車預留量的距離和方向。

端面粗車循環G72

G72指令的含義與G71相同，不同之處是刀具平行於X軸方向切削，它是從外徑方嚮往軸心方向切削端面的粗車循環，該循環方式適於圓柱棒料毛坯端面方向粗車。G72端面粗車循環編程指令格式為：

G72 U(Δd) R(e)；

G72 P____ Q____ U(Δu) W(Δw) F____ S____ T____；

Ⅲ 法蘭克數控機床的程序循環指令是什麼，最好編個循環程序看看

最典型的就是孔加工循環指令。比如G83 程序書上和網上都有很多例子。編一個也簡單：以法蘭克系統為例：不帶刀庫，鑽孔三個：孔直徑10毫米
G40 G80 G49
G0 G90 G54 X0. Y0. ;
S700 M03
Z50. ;
G98 G83 Z-20. R2. Q2. F80. ;
X50. ;
X100. ;
G0 Z200. ;
M30 ;