牧野鏡面如何編程

⑴ 沙迪克火花機打鏡面應該怎麼調參數

你好，很高興給你解答：打鏡面操作步驟如下：在進入到那個界面程序裡面，用鏡面程序加工，在他原有的程序上面，需要修改深度火花位和搖動類型，最重要的是定時加工時間，形狀大小跟加工時間有很大的關系，形狀面積如果稍大一些，定時加工的時間太短，就可能加工不出來鏡面，比如說直徑為10的面積要打出來，鏡面定時加工正極時間大約為20分鍾左右，負極打的時間為大約25分鍾左右，差不多就能打出鏡面。

⑵ 牧野火花機怎樣出鏡面！需要什麼條件或添加什麼東西么牧野V56

高端鏡面還是比較有發展的，但是加工0.1u的光潔度的工件面積不會很大的，再者就是工件精度的問題一.鏡面火花機與傳統火花機的比較優點 :1.速度快：比普通火花機速度快一半。（特別是放經位）節省人力成本。2. 可使用石墨電極，也可以銅打銅，普...

⑶ 鏡面火花機怎樣編程啊

僑茂數控提示：
鏡面火花機編程是一項專業的技能，需要進行專業的學習。這個上面告訴您一知半解，對您起不到實際作用。

⑷ 請問哪位師傅知道沙迪克打鏡面程式

鏡面程式是什麼意思?是不是將程式旋轉或者鏡像?
有G5(X鏡像) G6(Y鏡像) G8(軸鏡像) G5G6(同平面旋轉180度) G5G8(順時針旋轉90度) G6G8(逆時針旋轉90度) G5G6G8(先旋轉再鏡像)這幾種
直接加在程式前面就OK!

⑸ 沙迪克火花機編程 到最後一步 顯示文件不能使用 是什麼原因

樓上這位問的比較籠統，一般來說要求鏡面的話至少要三支電極，粗、中、精（針對一般材質，如果是碳化鎢的話電極需要更多）中放的時候就要將尺寸加工到上限，且面粗度要控制在18號以下，精修時採用大消耗條件進行加工，（一般每個廠子的鏡面加工條件大部分都是固定的，針對不同情況修改不同的延時時間，還有搖擺量，當然這個還和你的加工面積，加工深度，機床性能有關了，沙迪克我覺得適合中小面積的鏡面加工還可以，要是大面積的話牧野要好些！
我以前在富士康鴻准精密模具幹了5年多的 ，現在2年多都沒干這了，只記得這些了！希望對你有用

⑹ 沙迪克數控鏡面火花機單邊碰數怎麼弄啊好模糊

沙迪克數控鏡面火花機單邊碰數這樣弄有加工條件啊，在編程的選擇

⑺ 沙迪克鏡面火花機橫打怎麼樣手動編程

用LN輔助工具

⑻ 牧野火花機鏡面怎麼編輯

高端鏡面還是比較有發展的，但是加工0.1u的光潔度的工件面積不會很大的，再者就是工件精度的問題一.
鏡面火花機與傳統火花機的比較優點 :1.
速度快：比普通火花機速度快一半。（特別是放經位）節省人力成本。
2. 可使用石墨電極，也可以銅打銅，普通火花機只能銅打鐵。
3．一般的電極一粗一精，兩個電極。使用鏡面火花機只需要使用一個電極，最小的電極損耗0.01%
4.鏡面火花機放電可以放到5mm以下,清角可以清到3條.
5.加工出的模具不用省模,可直接用於生產當中,節約人員提高效率.
6.超精面：常規加工會在放電加工面產生粗糙度深的針孔,超精面是沒有針孔加工面,能縮短研磨工序時間.
7.超精邊：在接插腹等精密模具中,對細小圓角半徑的要求越來越高,超精邊也可加工出0.01mm的微小圓角.
8.高效加工：高速軟體抬刀功能主軸抬刀速度可實現大於或等於6m/min速度,高速抬刀能使電炎花加工蝕除物有效排除,實現高效穩定放電加工.
目前進口品牌主要有：瑞士夏米爾，日本沙迪克，日本三棱，日本牧野，大機床的韓國大韓。
價格都比較貴。

⑼ 由於生產擴大，我廠現招牧野鏡面火花機師傅數名，要求五年以上經驗，薪資4000-5000，能獨立加工。

呵呵。。我也是開火花機。。不過不是牧野，夏米爾。。呵呵。。幫你頂下吧

⑽ 沙迪克鏡面火花機怎麼樣手動編程

沙迪克鏡面火花機手動編程依靠如下代碼即可：

M00：程序停止；M01：選項程序停止；

M02：加工終止；M03：M03代碼搜索；

M05：無視接觸感知；M06：加工過程為無放電移動；

M10－M47：外部信號輸出；M70－M77：外部信號輸入；

M98：調用子程序；M99：子程序結束；M199：Q文件結束。

H002：加工深度；H019：加工形狀；H018：0．0303；H011：火花位；比如編一個簡單的東西，深5，0．07火花位；開粗之後有0．2的餘量；打鏡面都以2．3的電流來開頭的；坐標定好。

像G54X0Y0Z2；C008LNSH019LNMH018STEPH011－（070）G01ZH002＋（100）M04；

C007LNSH019LNMH018STEPH011－（060）G01ZH002＋（070）M04；C006LNSH019LNMH018STEPH011－（040）G01ZH002＋（050）M04；

C005LNSH019LNMH018STEPH011－（030）G01ZH002＋（035）M04；C004LNSH019LNMH018STEPH011－（015）G01ZH002＋（020）M04。

需要注意鏡面火花機外形精度，首先得承認再精密的火花機也難免受制於CNC加工出來的電極精度，我們拋開這個問題，假設CNC做的非常完美，跟圖紙完全一樣，那麼就考驗高精密火花機的精度了，高端的高精密火花機確實可以做到±0.003—±0.005的精度。

然而外形精度不像位置精度僅僅依賴機床精度，還需要嚴謹的加工態度與豐富的技巧。

在0．5mm的寬度里，要接順PG加工完成後的殘余，這種肉眼無法觀察的，我們只能依靠深度計此類精密檢測設備。

(10)牧野鏡面如何編程擴展閱讀：

鏡面電火花加工主要應用於復雜模具型腔、尤其是不便於進行拋光作業的復雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具製造周期，具有十分重要的實際意義。

導電性微粉末進入放電間隙後，相當於在兩極間接入多段小導體，同時還使放電間隙中的電場發生畸變，使間隙中絕緣介質的抗擊穿能力下降，放電容易發生，放電間隙相應增大。

增大的放電間隙減小了電蝕產物對放電的引發作用，並且有利於電蝕產物的流動與排出，從而減少了放電集中的發生，使放電在加工表面均勻分布。

放電間隙增大，放電通道變粗，在同樣放電脈沖能量下，工件表面受熱面積增大而受熱強度下降，從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。

同時放電間隙的增大還降低了放電對熔化金屬的拋出能力，使較多熔化金屬在工件表層重新凝固，進一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。