梯形螺纹螺纹怎么编程实例

『壹』 谁知道梯形螺纹M40×4用g76怎么编程。

咨询记录 · 回答于2021-08-05

『贰』 如何用宏程序编梯形螺纹

内梯形螺纹（Tr40x7）的宏程序
系统：FANUC－oimait
编程思想：每一层分中、右、左三分，每一刀的Z轴方向的起刀点都不同
1、内梯形螺纹加工程序：
G54G99
M3S100
T0101
G0Z3
X33
#101=0.2; 每一刀的的深度（半径）
#102=4 梯形螺纹的深度（半径）
#103=1 分层切削的次数
N90 G0U[2*#101*#103]
G32Z-32F7
G0X32
Z[3+[#102-#101]*0.268+A]； A是槽底宽-刀尖宽的一半
X33
U[2*#101*#103]
G32Z-32F7
G0X32
Z[3-[#102-#101]*0.268-A] 梯形螺纹的牙顶宽：0.366x螺距梯形螺纹的牙底宽：螺距-牙顶宽-2倍的（螺纹深度Xtg15°）
X33
U[2*#101*#103]
G32Z-32F7
G0X32
G0Z3
X33
#102=#102-0.2
#103=#103+1
IF[#103LE20]GOTO90；
G0Z100
M5
M30

『叁』 十万火急！数控车 车梯形螺纹斜进法怎样编程 举例详解

呵呵
斜进法？用
举例哈双头左旋梯形螺纹，大径70MM，中径68MM，小径65.5MM，P=6
P=6.这么大要分粗精车
粗车先车3分之2
在精车(粗精都要成型刀,刀尖宽为0.366P)还有螺纹长度你没说我就用L来代替了啊
G28
U0
W0
T101
M3
S
GO
X80
Z12
M8
G76
P020130
Q200
R100
G76
X65.5
Z15
P3900
Q350
R0
F12
G0
W6
G76
P020130
Q200
R100
G76
X65.5
Z15
P3900
Q350
R0
F12
好了，差不多了，嘻嘻

『肆』 数控车上怎么给梯形螺纹编程 啊 什么系统的都行 请举个例子

螺纹切削循环(G76)

G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)
m:精加工重复次数（1至99）
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0723）指定。
r:到角量
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0109）指定。
a:刀尖角度：
可选择80度、60度、55度、30度、29度、0度，用2位数指定。
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0724）指定。如：P（02/m、12/r、60/a）
△dmin:最小切削深度
本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0726）指定。
i:螺纹部分的半径差
如果i=0,可作一般直线螺纹切削。
k:螺纹高度
这个值在X轴方向用半径值指定。
△d:第一次的切削深度（半径值）
l：螺纹导程（与G32）

『伍』 用G76车梯形螺纹怎么编程的

用G76 指令适合各种螺距 内外螺纹都系统自计算赶刀尺寸shihe 格式 G76 P (m) (r) （α） Q（△dmin） R(d) G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q（△d） 式：m - 精加工重复数；r - 倒角量；α - 刀尖角；△ dmin--切入量；d-精加工余量；X(U) Z(W) - 终点坐标；I - 螺纹部半径差即螺纹切削起始点与切削终点半径差加工圆柱螺纹i=0加工圆锥螺纹X向切削起始点坐标于切削终点坐标I负反 k - 螺牙高度 （X轴向半径值）；△ d - 第切入量（X轴向半径值）；f - 螺纹导程

『陆』 数控车车大螺距梯形螺纹怎么编程...法兰克系统..用G76...怎么左右赶刀能有个例子就好..

摘要 g76车不成大螺距梯形螺纹g76走刀方式：斜式进刀 m36*6 o0001；

『柒』 数控车车大螺距梯形螺纹怎么编程...法兰克系统..用G76...怎么左右赶刀能有个例子就好..

法兰克赶刀编程代码：

O0001；

N01T0101M03S300；换梯形螺纹刀，主轴转速300r/min。

N02G00X38Z5；快速走到起刀点。

N03M08；开冷却。

N04#101=36；螺纹公称直径。

N05#102=0；右边借刀量初始值。

N06#103=-1.876；左边借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。

N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。

N08N1IF[#101LT29]GOTO2；加工到小径尺寸循环结束。

N09G0Z[5+#102]；快速走到右边加工起刀点。

N10G92X[#101]Z-30F6；右边加工一刀。

(7)梯形螺纹螺纹怎么编程实例扩展阅读：

1．低速切削梯形螺纹对精度要求较高的梯形螺纹，以及在修配或单件生产时，常采用低速切削的方法。当切削螺距小于4mm的梯形螺纹时，一般可只用一把车刀，采用直进法并用少量的左右进给，在粗车后再修整车刀，进行精加工成形。

2．当车削螺距较大的梯形螺纹时，为避免三个切削刃同时参与切削而产生振动，应先用粗车刀，采用左右赶刀法的进给方式进行租车。数控车床厂在保证牙型高度后，再采用精车刀采用直进法进行精加工成形。

『捌』 数控车梯形螺纹怎么编程

前面的我就不编了
你用30°机掐刀，还是手摸刀都可以
G76000030 Q50 R0.05
G76 X60 Z-30（长度）R0 P5000 Q500 F10
退刀 就可以了
第一行那个R0.05 有的机床是mm单位 有的是um 就用R50

『玖』 数控车床编程梯形螺纹怎么编程

如果螺距较大，螺距大于6mm，建议用宏程序。
如果螺距小于6mm，就用G76加工。
给你找了几篇教程。
http://wenku..com/view/a2be8769a98271fe910ef9b3.html
http://wenku..com/view/61273435f111f18583d05aa5.html

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

『拾』 数控车上怎么给梯形螺纹编程 啊 什么系统的都行 请举个例子

加工梯形螺纹时，由于螺纹的加工深度较大无法采用直进法加工。因此梯形螺纹宜选用g76指令，采用斜进法进行编程加工。名称
代号
计算公式
牙形角
a
a=30°
螺距
p
牙顶间隙
ac
p/mm
1.5～5
6～12
14～44
ac/mm
0.25
0.5
1
外螺纹
大径
d
公称直径
中径
d2
d2=d-0.5p
小径
d3
d3=d-2h3
牙高
h3
h3=0.5p+ac
内螺纹
大径
d4
d4=+2a
中径
d2
d2=d2
小径
d1
d1=d-p
牙高
h4
h4=h3
牙顶宽
0.366p
牙槽底宽
0.336p-0.536ac
也可用g92慢慢车