⑴ 怎样使用MatLab向量化编程快速绘制二维图
直接用imshow就可以，不过不清楚你的要求，
你最好详细说明你的要求和希望达到的目的
⑵ 基于Autocad的二维图形数控编程
首先在AUTOcad里对二维图形的绘制，在将图形保存为DWG格式，再运用Mastercam,或者UG，对加工图纸进形分析，看看是用于车加工还是铣加工来确定机床，再根据机床选择刀具，确定其加工参数，最后根据数控系统生成G代码，就OK了．
⑶ CAD绘图编程
AutoCAD是美国Autodesk公司推出的一种功能强大的CAD软件,它使用面向对象的软件体系和Windows用户界面,操作简便快捷,只要熟悉Windows的人就能很快入门,同时还可以最新的VisualBasic语言来进行编程,达到自动制图的目的。下面由是总结的一些自学入门到精通的cad制图技巧，文章较长请耐心阅读，希望对你有用!
1.设备绘图界限 一般来说，如果用户不作任何设置，系统对作图范围没有限制，可以将绘图区看作是一幅无穷大的图纸。 格式-图形界线 命令：limits
出现四个选项：开、关、指定左下角点、指定右下角点。
2.设备绘图单位 格式-单位 命令：dnits 长度、角度、插入比例、方向
3.对象选择 三种方式选择： ①直接选择②窗口选择(左选)③交叉选择(右选)。 当对象处于选择状态时，在其上会出现若干个带颜色的小方框，称为夹点。
工具-选项-选择集 未选中：兰色 选中：红色 暂停：绿色 夹点大小可调整。
4.快速缩放平移视图 命令：zoom ①全部缩放 ②范围缩放 ③比例缩放 ④窗口缩放 ⑤实时缩放 标准工具栏中的“实时平移”按钮 视图-缩放-范围
5.设备捕捉和栅格 ①捕捉 隐含分布在屏幕上的栅格点，当鼠标移动时，这些栅格点就像有磁性一样能够捕捉光标，使光标精确落到栅格点上。
利用栅格捕捉功能，使光标按指定的步距精确移动。 ②栅格 在所设绘图范围内，显示出按指定行间距和列间距均匀分布栅格点。
栅格是按照设置的间距显示在图形区域中的点，类似于纸中的方格的作用，栅格只能在图形界限内显示。
6.设置正交和极轴 ①正交 类似丁字尺的绘图辅助工具，光标只能在水平方向的垂直方向上移动。-2 - 正交模式和极轴追踪是不能同时使用的。 ②极轴追踪
F10 工具-草图设置-极轴追踪 极轴角设置：5、10、15、18、22.5、30、45、90 极轴角测量：绝对、相对上一段。
7.设置对象捕捉、对象追踪 ①对象捕捉
在绘图过程中，可以使用光标自动捕捉到对象中特殊点，如端点、中点、圆心和交点等。是使用最为方便和广泛的一种绘图辅助工具。 对象捕捉有两种方式： 单点捕捉、对象捕捉
单点捕捉执行过程中，对象捕捉不起作用。 对象捕捉模式设置： F3或工具-草图设置-对象捕捉-相应设置，以选择合适的对象捕捉模式。
在工具栏上空白区域单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择对象捕捉命令。 ②对象追踪
使用对象捕捉追踪，可以沿着基于对象捕捉点的对齐路径进行追踪。默认情况下，对象捕捉追踪将设置为正交。对齐路径将显示在始于已获取的对象点的 0 度、90 度、180
度和 270 度方向上，但是，可以使用极轴追踪角代替。
1.绝对坐标系 ①笛卡尔绝对坐标： 以坐标原点(0,0,0)为基点定位所有的点。各个点之间没有相对关系，只是和坐标零点的有关。 ②绝对极坐标：
以坐标原点(0,0,0)为极点定位所有的点，通过输入相对于极点的距离和角度来定义点的位置。 使用格式： 距离〈角度
2.相对坐标系 ①笛卡尔相对坐标： 以某点相对于另一已知点的相对位置来定义该点的位置。相对已知点坐标点(x,y,z)的增量为( Δx,
Δy，Δz)的坐标点的输入格式为(@Δx, Δy, Δz)，其中@表示输入的为相对坐标值。 ②相对极坐标：
以某一特定的点为参考极点，输入相对于极点的距离和角度来定义一个点的位置，其使用格式为：@距离〈角度
3.点 ①点的设置 格式—点样式-设置点样式 ②绘制点 命令：绘图-点-单点、多点 ③绘制特殊点 a定数等分点
是按相间的间距在某个图形对象上标识出多个特殊点的位置，各个等分点之间的间距由对象长度和等分点的个数来决定。使用等分点，可以对直线、圆弧、样条曲线、圆、椭圆和多段线进行等分。
命令：绘图-点-定数等分 b定距等分点 按照某个特定的长度对图形对象进行标记。
4.直线 绘图过程中用得最多的图形，可以是一条线段也可以是多条连续的线段，但是每一条线段是独立存在的对象。
两点确定一条直线，所以只要指定了起点和终点就可以确定一条直线。
5.射线 一端固定，另一端无限延长的直线，主要用来作为辅助线。 绘图-射线 命令：ray
6.构造线 向两个方向无限延伸的直线，它既没有起点也没有终点，主要用作辅助线，作为创建其他对象的参照。
选择绘图-构造线，或单击二维绘图面板中的构造线按钮或在命令行中输入xline 五种绘制构造线方法： ①水平H ②垂直V
③角度A(创建一条与参照线或水平轴成指定角度，并经过指定一点) ④二等分B(创建一条等分某一角度的构造线)
⑤偏移O(创建平行于一条基线一定距离的构造线)
7.弧线 比较复杂的平面图形中基本都会涉及到弧线的绘制。 ①圆弧 绘图-圆弧或二维绘图面板中圆弧或命令：arc a指定三点方式
b指定起点、圆心以及另一参数方式 c指定起点、端点及另一参数方式 ②椭圆弧 单击二维绘图面板中的椭圆弧按钮
与椭圆绘制方法基本一致，只是在绘制椭圆弧时要指定起始角度和终止角度。
8.封闭图形 ①矩形 选择绘图-矩形命令，或单击矩形按钮，或命令行中输入rectang。 ②多边形
选择绘图-正多边形，或单击正多边形按钮，或命令行输入polygon。 提供三种绘制正多边形方法：
a内接圆法：多边形的顶点均位于假设圆的弧上，需要指定边数和半径。 b外接圆法：多边形各边与假设圆相切，需要指定边数和半径。
c边长方式：直接指定多边形上的大小和方向。 ③圆 选择绘图-圆命令，或单击圆的按钮，或在命令行输入circle来执行。
系统提供指定圆心和半径、圆心和直径、两点画圆、三点画圆、三点相切和两个切点加一个半径等6种绘制圆方式。 ④圆环
圆环是填充环或实体填充圆，即带有宽度的闭合多段线。要创建圆环，需要指定它的圆心和内个直径。 ⑤椭圆
选择绘图-椭圆命令，或单击椭圆按钮，或在命令行中输入ellipse来执行命令。 系统提供了三种方式用于绘制精确的椭圆。 a一条轴的两个端点和另一条轴半径。
b一条轴的两个端点和旋转角度。 c中心点、一条轴端点和另上条轴半径。
9.多段线
是作为单个对象创建的相互连接的序列线段，可以创建直线段、弧线段或两者的组合线段。多线段中的线条可以设置成不同的线宽以及不同线型，具有很强的实用性。
单击多段线按钮，或在命令行中输入pline，可以执行该命令。 可以在命令行提示中输入不同的选项，执行不同操作，绘制由不同线型和线宽组成的多段线。
圆弧A，长度L，半宽H，宽度W。
10.多线
多线由1至16条平行线组成，这些平行线称为元素。通过指定每个元素距多线原点的偏移量可以确定元素的位置。用户可以自己创建和保存多线样式，或者使用包含两个元素的默认样式。用户还可以设置每个元素的颜色、线型，以及显示或隐藏多线的接头。所谓接头就是批那些出现在多线元素每个顶点处的线条。
多线多用于建筑设计和园林设计领域，常用于建筑墙线的绘制。 绘图-多线，或在命令行中输入mline，可以执行该命令。
命令行中提供了对正(J)、比例(S)、样式(ST)3个选项供用户设置。 对正
有三种方式：上(T)、无(Z)、下(B)。默认选项为上，使用此选项绘制多线时，在光标下方绘制多线;使用选项无绘制多线，多线以光标为中心绘制;使用选项下绘制多线时，多线在光标上面绘制。
比例 该选项的功能是决定多线宽度是在样式中设置宽度的多少倍。在命令行输入S，命令行提示：输入多线的比例值。 样式
此选项的功能是为将要绘制的多线指定的样式。在命令行中输入ST。输入“?”后，文本窗中将显示当前图形文件加载的多线样式。默认样式为standard。
在菜单栏中选择格式-多线样式命令，该对话框中用户可以设置多线样式。
11.样条曲线 绘图-样条曲线，或在二维绘图面板上单击样条曲线按钮，或命令行中输入spline。-
是经过或接近一系列给定点的光滑曲线。一般通过指定样条曲线的控制点和起点，以及终点的切线方向来绘制样条曲线，在指定控制点和切线方向时，用户可以在绘图区观察样条曲线的动态效果，这样有助于用户绘制出想要的图形。在绘制样条曲线时，还可以改变样条拟合的偏差，以改变样条与指定拟合点的距离，控制曲线与点的拟合距离，此偏差值越小，样条曲线就越靠近这些点。
12.修订云线 绘图-修订云线，或或在二维绘图面板上单击修订云线按钮，或在命令行中输入revcloud。
修订云线是由连续圆弧组成的多段线。在检查或用红线圈阅图形时，可以使用修订云线功能亮显标记以提高工作效率。
可以从头开始创建修订云线，也可以将对象(例如圆、椭圆、多段线或样条曲线)转换为修订云线。
13.图案填充
图案填充是指使用预定义填充图案填充图形区域，可以使用当前线型定义简单的线图案，也可以创建更加复杂的填充图案。填充分实体填充和渐变填充两种，实体填充使用实体颜色填充图形区域，渐变填充是一种颜色的不同灰度之间或两种颜色之间使用过渡。
在菜单中选择绘图-填充图案命令，或在命令行中输入hatch命令，或单击二维绘图面板中填充图案按钮，都可以打开图案填充和渐变色对话框。
图案填充选项卡用于设置实体填充，该选项卡包括6个选项组：类型、角度和比例、图案填充和比例、图案填充原点、边界、选项和继承特性。
类型：包括预定义、用户定义、自定义三种 ①图案： 控制对填充图案的选择，单击按钮，弹出填充图案选项板对话框，在该对话框的四个选项卡中可以选择合适的填充图案类型。
②样例： 显示选定图案的预览。 ③角度和比例： 主要是控制填充的疏密程度和倾斜程度。
角度是设置填充图案的角度，双向复选框是设置当填充图案选择用户自定义时采用的线型和线条布置是单向还是双向。 比例是设置填充图案的比例值。
间距是设置当用户选择用户自定义时填充图案类型时采用的线型的线条的间距，输入不同间距值将得到不同填充效果。
ISO笔宽是主要针对用户选择预定义填充图案类型，同时选择了ISO预定义图案时，可以改变笔宽值来改变填充效果。 ④边界：
主要用于用户指定图案填充的边界，用户可以通过指定对象封闭的区域中的点或者封闭区域的对象的方法确定填充边界通常使用的是添加“拾取点”按钮和添加选择对象按钮。
渐变色 单色：选中该单选按钮可以使用较深着色到浅着色平滑过渡地进行单色填充。
双色：选中该单选按钮可以在指定两种颜色之间平滑地进行双色渐变填充，在颜色选项组里可以设置颜色。 居中：复选框控制颜色渐变居中。
角度：下拉文本框控制颜色渐变的方向。 其余选项功能与图案填充一样。
1.图形位移
①移动图形： 通过选择修改/移动，或单击移动按钮，或在命令行中输入move来执行。
可以将一个或者多个对象平移到新的位置，相当于删除源对象的复制和粘贴。
②旋转图形： 选择修改/旋转，单击旋转按钮，或在命令行中输入rotate来执行。 可以改变对象的方向，并按指定的基点和角度定位新的方向。
一般为说，移动和旋转命令中，基点的指定都需要配合对象捕捉功能来完成，基点是一些具有特殊位置的点。
2.图形修改
①删除图形： 通过选择修改/删除命令，或单击删除按钮，或中命令行中输入erase来执行。
选择删除命令后，此时屏幕上的十字光标将变为一个拾取框，选择需要删除的对象，按enter回车键。 删除最快办法，先选择物体，再调用删除命令或按delete键。
另外也可以使用剪切到剪贴板方法将对象删除。
②拉伸图形： 可以拉伸对象中选定的部分，没有选定部分保持不变。
在使用拉伸图形命令时，图形选择窗口外部分不会有任何改变;图形选择窗口内的部分会随图形选择窗口移动而移动，但也不会有形状的改变。
选择修改/拉伸命令，或单击拉伸按钮，或在命令行中输入stretch来执行。 要进行拉伸的对象必须用交叉窗口或交叉多边形的方式来进行选取。
③延伸图形： 可以将选定对象延伸至指定边界上。
可以将直线、射线、圆弧、椭圆弧、非封闭的多段线延伸至指定的直线、、射线、圆弧、椭圆弧、多段线、构造线和区域等上面。
通过选择修改/延伸命令，或单击延伸按钮，或在命令行中输入extend来执行。
可延伸对象必须是有端点的对象，如直线、多线等，而不能是无端点的对象，如圆、参照线等。 首先是指定延伸边界 再是选择要延伸对象
④修剪图形： 可以将选定对象在指定边界一侧部分剪切掉。 可以修剪对象包括：直线、射线、圆弧、椭圆弧、多段线、构造线及样条曲线等。
有效边界包括：直线、射线、圆弧、椭圆弧、多段线、构造线和填充区域等。 首先是选择剪切边 再是选择修剪对象
⑤打断图形： 用于打断所选对象，即将所选对象分成两部分，或删除对象上的某一部分。 该命令作用于直线、射线、圆弧、椭圆弧、多段线和构造线等。
打断命令将会删除对象上位于第一点和第二点之间部分。第一点选择该对象时的拾取点，第二点为选定的点，如果选定的第二点不在对象上，系统将选择对象上离该点最近的一个点。
选择修改/打断命令，或单击打断按钮，或在命令行中输入break来执行。 对于圆或圆弧的打断，是按照逆时针方向进行的。
⑥圆角和倒角： 是用选定的方式，通过事先确定了的圆弧或直线段来连接两条直线、圆弧、椭圆弧、多段线、构造线，以及样条曲线。
选择修改圆角命令，或单击圆角按钮，或在命令行中输入fillet来执行。激活圆角命令后，设定半径参数和指定角的两条边，就可以完成对这个角的圆角操作。
选择修改/倒角命令，或单击倒角按钮，或在命令行中输入chamfer来执行。
执行倒角命令后，需要依次指定角的两边、设定倒角在两条边上的距离。倒角尺寸就由两个距离来决定。
⑦缩放图形： 将选择的图形按比例均匀地放大或缩小。 可以指定基点和长度或输入比例因子来缩放对象。 也可以为对象指定当前长度和新长度。
大于1的比例因子为放大对象，介于0-1之间比例因子使对象缩小。 选择修改/缩放命令，或单击缩放按钮，或在命令行中输入scale来执行。
⑧分解图形：主要用于将一个对象分解为多个单一对象。 主要应用于对整体图形、图块、文字、尺寸标注等对象的分解。
选择修改/分解命令，或单击分解按钮，或在命令行中输入explode来执行。
⑨合并图形： 是使打断对象，或者相似对象合并为一个对象。 可以使用圆弧和椭圆弧创建完整圆和椭圆。 合并对象包括：圆弧、椭圆弧、直线、多段线和样条曲线。
选择修改/合并命令，或单击合并按钮，或在命令行中输入join来执行。
1. 图形复制
复制命令用于图形中已有的对象进行复制，减小同样图形重复绘制工作。 选择修改/复制命令，或单击复制按钮，或在命令行中输入来执行。
2. 图形镜像
当绘制图形对象相对于某一对称轴时，就可以使用镜像命令，它将选定的对象沿着一条指定的直线对称复制，复制完成后可以删除源对象，也可以不删除源对象。
选择修改/镜像命令，或单击镜像按钮，或在命令行中输入mirror来执行。
当镜像对象中包含文字时，需要先设置系统变量mirrtext，当值为0时，镜像文字可读，当值为1时，镜像文字不可读。
3. 图形偏移
可以根据距离或通过点，创建一个与原有图形对象平行或具有同心结构的形体。 偏移对象可以是直线、样条曲线、圆、圆弧和正多边形等。
通过选择修改/偏移命令，或单击偏移按钮，或在命令行中输入offset来执行。 对于未封闭的对象，如直线、样条曲线和圆弧等，可以偏移出与源对象平行的图形。
对于封闭的单一对象，如圆、正多边形、多段线形成封闭图形等，可以偏移出与源对象具有同心结构的图形。
4. 图形阵列
绘制多个在X轴或在Y轴上等间距分布，或者围绕一个中心旋转的图形时，可以使用阵列命令。
选择修改/阵列命令，或单击阵列按钮，或在命令行中输入array命令来执行。
① 矩形阵列 将选中的对象进行多重复制后沿X轴和Y轴(即所说的行和列)方向排列的阵列方向，创建的对象将按用户定义的行数和列数排列。
在矩形阵列对话框中，设置阵列的行数、列数;设置行距、列距;设置阵列逆时针旋转角度。
在行偏移和列偏移中输入正数，则图形在右上角阵列，在行偏移中输入负数，则向下阵列，在列偏移中输入负数，是向左阵列。
② 环形阵列 围绕用户指定的圆心或一个基点在其周围作圆形或成一定角度的扇形排列。 阵列对话框内，选择对象，拾取中心点， 方法下拉框中有三个选项：
a项目总数和填充角度。 b项目总数和项目间角度。 c填充角度和项目间角度。 项目总数用于输入对象的数目，包括复制对象本身。
填充角度用于输入填充角度，在填充角度内才能复制，确定对象如何沿圆周进行分布，默认对象沿整个圆周分布即360。 项目间角度用于输入两个对象相隔的角度。
复制时旋转项目用于设置复制对象时，会旋转相应角度，若不选择此复选框，复制对象不会旋转。
简短的文字输入一般使用单行文字，带有内部格式或较长的文字使用多行文字，带有指示作用的文字使用引线文字。
1. 设置文字样式 选择格式-文本样式命令，或单击工具栏中文字样式按钮，或在命令行中输入style。
文字格式对话框由“样式名、字体、大小、效果、预览”5个选项组成。 用户可以根据自己绘图习惯和需要，设置常用几种字体样式，需要时从字体样式中选择即可。
另外，只有定义了有中文字库的字体，如宋体、楷体等字体文件，才能进行中文标注，否则会出现乱码或问号。
单行文字和多行文字使用的文字样式，用户可以在特性浮动面板的文字卷展栏中对其进行修改，如大小、字体、高度、对齐方式、颜色等。
2. 创建单行文字 当输入文字较短，并且输入文字只采用一种字体和文字样式时，可以使用单行文字命令来标注文字。
选择绘图/文字/单行文字命令，或单击文字工具栏中单行文字按钮，或在命令行中输入text或dtext命令。 命令行提示包括“指定文字的起点、对正、样式”个选项。
用户在动态文字输入区输入完成单行文字之后，按一次enter键，光标会另起一行，用户可以输入第二行单行文字如果按两次enter键，则完成单行文字命令执行，完成单行文字输入。
3. 创建多行文字
较长、较复杂的文字内容可以使用多行文字，多行文字不像单行文字那样可以在可以在水平方向上延伸，多行文字会根据用户设置的宽度自动换行，并且在垂直方向上延伸。
选择绘图-文字-多行文字，或单击多行文字按钮，或命令行中输入mtext。 命令行中共有6个选项，高度、对正、行距、旋转、样式、宽度。
4. 编辑文字 CAD2007版提供了可以用来编辑当行文字的命令ddedit。 选择修改-对象-文字-编辑，或单击文字工具栏中编辑按钮。
直接双击图形中文字对象，系统就会自动弹出相应修改文字对话框。
5. 创建表格
在2005版以前，用户可以使用直线等命令来构造表格，之后，CAD为用户提供了表格功能，用户非常方便地利用表格功能创建各种零件表以及其他表格样式。 创建表格样式
选择格式/表格样式命令，表格样式中预设了standard样式。 样式第一行为标题行，由文字居中的合并单元行组成，第二行是列标题，其他行都是数据行。 绘制表格：
单击表格按钮，或选择绘图-表格命令。 插入表格对话框可以设置表格的各种参数发，具体设置如下： ①表格样式名称 ②预览窗口
③插入方式：指定插入点，需指定表左下角的位置。指定窗口，需指定表的大小和位置。 ④列和行设置 ⑤选项组设置列和行的数目和大小。
1. 标注显示对象 测量值、对象之间的距离、角度或特征距指定原点的距离。 提供3种基本标注： 长度、半径和角度。
标注可以是水平、垂直、对齐、旋转、坐标、基线、连续、角度或者弧长。
2.标注具有以下元素- 10 - 标注文字、尺寸线、箭头和尺寸界线，对于圆标注还有圆心标记和中心线。
①标注文字：用于指示测量值的字符串。
②尺寸线：用于指示标注的方向和范围。
③箭头：也称为终止符号，显示在尺寸线的两端。
④圆心标记是标记圆或圆弧中心的小十字。
⑤中心线：标记圆或圆弧中心点划线。
3.创建尺寸标注样式 选择格式-标注样式，或单击标注工具栏中的标注样式按钮。 标注样式管理器 线、符号和箭头、文字、调整、主单位、换算单位、公差。
①线：尺寸线、尺寸界线。可以设置线型、线宽、颜色。 ②符号和箭头： 箭头用于选定表示尺寸线端点的箭头外观形式。 箭头大小用于设定箭头相对其它尺寸标注元素的大小。
圆心标记选项用于控制当标注半径和直径尺寸时，中心线和中心标记的外观。 弧长符号选项控制弧长标注中圆弧符号的显示。
③文字：由文字外观、文字位置、文字对齐3个选项组成，用于设置标注文字的格式、位置及对齐方式等特性。 ④调整：
如果尺寸界线之间没有足够空间来放置箭头和文字，那么首先从尺寸界线中称出： 文字不在默认位置上时，将其放置在： 标注特性比例：使用全局比例。 ⑤主单位：
用于设置主单位的格式及精度，同时还可以设置标注文字的前缀和后缀。 线性标注 角度标注 比例因子：用于确定测量时的缩放系数。 ⑥尺寸公差：
是实际生产过程中可以变动的数目，可以控制部件所需的精度等级。 公差格式： a无 b对称：以相等的正负偏差形式给出。
c极限偏差：选项表示公差以不相等的正负偏差给出。 d极限尺寸：选项表示给出尺寸极限值。 f基本尺寸：选项只标注基本尺寸并在基本尺寸四周画一方框。
上偏差用于设定公差的上偏差值，下偏差用于设定公差的下偏差值。 快速引线：qleadr. 多重引线：mleadr. 引线：leadr.
1.图层基本操作
选择格式-图层命令，或在命令行中输入layer命令，或单击图层工具栏中的图层特性管理器按钮。 新建图层
删除图层，只能删除未参照图层，参照图层包括图层O、包含对象图层、当前图层和依赖外部参照图层。 置为当前
2.设置图层特性
①命名图层 ②颜色设置 ③线型设置 ④线宽设置 3.控制图层状态 包括控制图层开关、图层冻结、图层锁定。 当图层打开时，它在屏幕是可见的，并且可以打印。
当图层关闭时，它是不可见的，不能打印。
冻结图层只可以加快zoom缩放、pan移动和其它一些操作的运行速度，当图层被冻结时，不能在屏幕显示，不能被编辑，不能被打印。
图层被锁定，则图层对象不能被编辑。
1.创建图块
在绘制过程中，可以使用下面两种方法创建图块：合并对象，在当前图形中创建块;创建一个图形文件，通过写块操作将它作为块插入到其它图形中。 创建内部图块
选择绘图-块-创建命令，或在命令行中输入block命令，或单击绘图工具栏中创建块按钮。 块定义： 名称 基点 对象(保留、转换为块、删除、选择对象)
创建外部图块 在命令行输入wblock，弹出写块对话框，在各选项组中可以设置相应参数，从而创建一个外部图块。
写块对话框中对象和基点拾取与块定义是一致的。
2.插入图块
完成块定义后，就可以将块插入到图形中，插入块或图形文件中，用户需要确定块的四个特征参数，块名称、插入点位置、插入的比例系统和块的旋转角度。
文件-打印 在打印/绘图仪选项组名称中选择要使用的打印仪器。
图纸尺寸选项组的下拉列表框中选择合适图纸幅面。 打印区域选项组中有四种方法来确定打印范围。 ① 图形界限。 ②
范围，选项用于打印图形的当前空间部分，当前空间内的所有几何图形都将被打印。 ③ 显示，表示打印选定的模型选项卡当前视口中的视图或布局中当前空间视图。 ④
窗口，表示打印指定图形的任何部分。 打印比例 图纸方向 反向打印 有时输出为发布DWF文件时模糊，则如下设置： ①选择合适打印机名称
②特性选项/自定义图纸尺寸/添加/ ③开始/使用现有图纸/选择ISO A4 ④介质边界/调整宽度和高度/宽度15000、高度10000 ⑤可打印区域/默认
⑥图纸尺寸名称/命名/llm.
⑷ 怎样能把cad导入到ug里的二维图 做成数控编程呢
在UG文件菜单中导入DXF格式，但是导入后要实测下图中的尺寸，看是不是1比1
⑸ CAD图档转为CAM编程怎么弄
这个很容易转换的。 有以下两种情况：
1、 要在CAM中输入汉字的： 在CAD中输出格式为惠普打印机的一种格式，即打印到文件*.plt。 再由CAM软件导入*.plt即可。
2、 普通情况下的二维图样： 在CAD中， 点击另存为文件类型为AUTOCAD 2000/LT2000 DXF，即*.DXF格式。 再由CAM软件导入*.DXF格式即可。
⑹ 自动数控自动,怎样编程
用CAM软件实现的。现在比较常用的是mastcam，一些常用的CAD软件也附有CAM功能和接口的。比如PRO－E，UG，CATIA，Solidworks等。后面附了介绍。我就不多说了。
CAD/CAM系统自动编程
CAD/CAM系统自动编程原理:利用CAD模块生成的几何图形,采用人机交互的实时对话方式,在计算机屏幕上指定被加工部位,输入相应的加工参数,计算机便可自动进行必要的数学处理并编制出数控加工程序,同时在计算机屏幕上动态地显示出刀具的加工轨迹.
CAD/CAM系统自动编程特点：将零件加工的几何造型、刀位计算、图形显示和后置处理等作业过程式结合在一起,有效地解决了编程的数据来源,图形显示,走刀模拟和交互修改问题,弥补了数控语言编程的不足;编程过程是在计算机上直接面向零件的几何图形交互进行,不需要用户编制零件加工源程序,用户界面友好,使用简便,直观,准确,便于检查;有利于实现 系统的集成,不仅能够实现产品设计(CAD)与数控加工编程(NCP)的集成,还便于与工艺过程设计(CAPP),刀具量具设计等其它生产过程的集成.
CAD/CAM系统自动编程步骤:几何造型,加工工艺分析,刀具轨迹生成,刀位验证及刀具轨迹的编辑,后置处理,数控程序的输出.
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CAM (computer Aided Manufacturing，计算机辅助制造)的核心是计算机数值控制(简称数控)，是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。1952年美国麻省理工学院首先研制成数控铣床。数控的特征是由编码在穿孔纸带上的程序指令来控制机床。此后发展了一系列的数控机床，包括称为“加工中心”的多功能机床，能从刀库中自动换刀和自动转换工作位置，能连续完成锐、钻、饺、攻丝等多道工序，这些都是通过程序指令控制运作的，只要改变程序指令就可改变加工过程，数控的这种加工灵活性称之为“柔性”。加工程序的编制不但需要相当多的人工，而且容易出错，最早的CAM便是计算机辅助加工零件编程工作。麻省理工学院于1950年研究开发数控机床的加工零件编程语言APT，它是类似FORTRAN的高级语言。增强了几何定义、刀具运动等语句，应用APT使编写程序变得简单。这种计算机辅助编程是批处理的。
CAM系统一般具有数据转换和过程自动化两方面的功能。CAM所涉及的范围，包括计算机数控，计算机辅助过程设计。
数控除了在机床应用以外，还广泛地用于其它各种设备的控制，如冲压机、火焰或等离子弧切割、激光束加工、自动绘图仪、焊接机、装配机、检查机、自动编织机、电脑绣花和服装裁剪等，成为各个相应行业CAM的基矗
计算机辅助制造系统是通过计算机分级结构控制和管理制造过程的多方面工作，它的目标是开发一个集成的信息网络来监测一个广阔的相互关联的制造作业范围，并根据一个总体的管理策略控制每项作业。
从自动化的角度看，数控机床加工是一个工序自动化的加工过程，加工中心是实现零件部分或全部机械加工过程自动化，计算机直接控制和柔性制造系统是完成一族零件或不同族零件的自动化加工过程，而计算机辅助制造是计算机进入制造过程这样一个总的概念。
一个大规模的计算机辅助制造系统是一个计算机分级结构的网络，它由两级或三级计算机组成，中央计算机控制全局，提供经过处理的信息，主计算机管理某一方面的工作，并对下属的计算机工作站或微型计算机发布指令和进行监控，计算机工作站或微型计算机承担单一的工艺控制过程或管理工作。
计算机辅助制造系统的组成可以分为硬件和软件两方面：硬件方面有数控机床、加工中心、输送装置、装卸装置、存储装置、检测装置、计算机等，软件方面有数据库、计算机辅助工艺过程设计、计算机辅助数控程序编制、计算机辅助工装设计、计算机辅助作业计划编制与调度、计算机辅助质量控制等。
到目前为止，计算机辅助制造（CAM，Computer Aided Manufacturing）有狭义和广义的两个概念。CAM的狭义概念指的是从产品设计到加工制造之间的一切生产准备活动，它包括CAPP、NC编程、工时定额的计算、生产计划的制订、资源需求计划的制订等。这是最初CAM系统的狭义概念。到今天，CAM的狭义概念甚至更进一步缩小为NC编程的同义词。CAPP已被作为一个专门的子系统，而工时定额的计算、生产计划的制订、资源需求计划的制订则划分给MRPⅡ/ERP系统来完成。CAM的广义概念包括的内容则多得多，除了上述CAM狭义定义所包含的所有内容外，它还包括制造活动中与物流有关的所有过程（加工、装配、检验、存贮、输送）的监视、控制和管理。
数控系统
数控系统是机床的控制部分，它根据输入的零件图纸信息、工艺过程和工艺参数，按照人机交互的方式生成数控加工程序，然后通过电脉冲数，再经伺服驱动系统带动机床部件作相应的运动。图3-4-2为数控系统的功能示意图。
传统的数控机床（NC）上，零件的加工信息是存储在数控纸带上的，通过光电阅读机读取数控纸带上的信息，实现机床的加工控制。后来发展到计算机数控（CNC），功能得到很大的提高，可以将一次加工的所有信息一次性读入计算机内存，从而避免了频繁的启动阅读机。更先进的CNC机床甚至可以去掉光电阅读机，直接在计算机上编程，或者直接接收来自CAPP的信息，实现自动编程。后一种CNC机床是计算机集成制造系统的基础设备。现代CNC系统常具有以下功能：
(1) 多坐标轴联动控制; (2) 刀具位置补偿; (3) 系统故障诊断; (4) 在线编程; (5) 加工、编程并行作业; (6) 加工仿真; (7) 刀具管理和监控; (8) 在线检测。
数控编程原理
所谓数控编程是根据来自CAD的零件几何信息和来自CAPP的零件工艺信息自动或在人工干预下生成数控代码的过程。常用的数控代码有ISO（国际标准化组织）和EIA（美国电子工业协会）两种系统。其中ISO代码是七位补偶代码，即第8位为补偶位；而EIA代码是六位补奇码，即第5列为补奇位。补偶和补奇的目的是为了便于检验纸带阅读机的读错信息。一般的数控程序是由程序字组成，而程序字则是由用英文字母代表的地址码和地址码后的数字和符号组成。每个程序都代表着一个特殊功能，如G00表示点位控制，G33表示等螺距螺纹切削，M05表示主轴停转等。一般情况下，一条数控加工指令是若干个程序字组成的，如N012G00G49X070Y055T21中的N012表示第12条指令，G00表示点位控制，G49表示刀补准备功能，X070和Y055表示X和Y的坐标值，T21表示刀具编号指令。整个指令的意义是：快速运动到点（70，55），一号刀取2号拨盘上刀补值。
数控编程的方式一般有四种：
（1） 手工编程； （2） 数控语言编程； （3） CAD/CAM系统编程； （4） 自动编程。
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典型的商品化CAD、CAM软件简介
（CAD/CAM）技术是近年来工程技术领域中发展最迅速、最引人注目的一项高级技术，它已成为工业生产现代化的重要标志。它对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、降低成本、增强企业市场竞争能力与创新能力发挥着重要作用。它的应用及发展正引起一场产品工程设计与制造深刻的技术革命，并对产品结构、产业结构、企业结构、管理结构、生产方式以及人才知识结构方面带来巨大影响。作为CAD/CAM技术的主要载体，CAD/CAM方面的应用软件就显得越来越重要，面对市场上的各种各样的CAD/CAM软件，很多企业及应用人员经常会感到很困惑，因为每一个人的精力都是有限的，不可能把每一种应用软件都学会、用好，那末如何购买及使用一种或几种应用软件，并且所选用的软件是符合自己需求的，或者说花最少的钱、买到最好的软件、起到最好的利用价值，这就是笔者想在这里探讨的问题。
一．典型商品化软件的简介：
在国内，一提及CAD软件绝大多数的人都会想到AutoCAD，AutoCAD系列软件是Autodesk公司的产品，也是最早进入国内市场的CAD软件之一，从最早的2.0版到以后的R13、R14、2000直到如今的2002版，AutoCAD的产品在国内的市场上走过了十几年的历程了，从最早期的DOS操作命令到现在的Windows窗口式的操作界面，是大家所最熟悉的CAD软件。AutoCAD软件最早是针对二维设计绘图而开发的，随着其产品的日益成熟，在二维绘图领域该软件已经比较的完善，而且随着产品设计的发展需要，越来越多的产品设计已经不在停留在二维的设计领域，正在越来越多的朝着三维的产品设计发展，因此在AutoCADR12，R13的版本中已经加入了三维设计的部分，而且随着版本的不断更新三维设计的部分也在越来越多的发展，由于该软件开发中的自身原因，使的该软件存在一些的不足之处，比如，该软件在二维设计中无法做到参数化的全相关的尺寸处理；三维设计中的-实体造型能力不足。但是由于该软件进入国内市场较早，价格较便宜，对使用的微机要求较低，使用比较简单，因此使用者还是比较多，该软件为中国的CAD软件发展还是起到了一定的贡献。总的来说该软件作为一套二维的绘图软件还是非常好用的。
ParametricTechnologyCrop公司（PTC）的Pro/Engineer以其参数化、基于特征、全相关等概念闻名于CAD界。该软件的应用领域主要是针对产品的三维实体模型建立、三维实体零件的加工、以及设计产品的有限元分析。该公司新推出的Pro/Engineer2000i2是在原Pro/E的产品上新增了柔性工程技术，包括可视化检查（VisualSearch），行为建模技术（BehaviorModeling），形状索引（ShapeIndexing），特征灵活性（FeatureAgility），CDRE渲染（CDRERendering），疲劳预测（FatiguePnediction）。这些针对用户的人性化的设计技术可以使得设计人员把主要的精力集中到优化设计及产品的创新上，从而提高设计效率。该软件的参数化特性造型的功能是它的一个主要功能，它贯穿与整个系统，包括特征、曲面、曲线以及线框模型等。而且系统经过多年的努力，已经把参数化的造型技术应用到工程设计的各个模块，如绘图、工程分析、数控编程、布线设计和概念设计等。但是由于它的系统不是基于Windows操作平台开发的，因此该软件并非窗口式的对话框，这样一来就给学习者带来了一定的麻烦。同时该软件不支持布尔运算以及其它局部造型操作，限制了它的使用。因为该软件的功能十分强大，所以该软件在销售上是先卖给用户基本操作系统，然后用户根据自己的实际需要再去购买该软件的其它功能模块，比如支持数控加工的（CAM）模快，进行工程分析的有限元分析模快，因此该软件的价格相对较高，但由于它的功能很强大，国内的一些大型企业依然是它的主要用户。另外，值得一提的是该软件分为工作站版和微机版，微机版对计算机的性能要求较高，安装的系统必须是Windows2000、WindowsNT、WindowsXP，而且由于它的动态实体造型功能，相对要求的内存及硬盘空间都要较大，比如，内存就要求至少128M。
UnigraphicsSolutions公司的UG本身起源于航空、汽车企业（美国麦道航空公司），它的应用范围基本和Pro/E相似，它以Parasolid几何造型核心为基础，采用基于约束的特征建模技术和传统的几何建模为一体的复合建模技术。在三维实体造型时，由于几何和尺寸约束在造型的过程中被捕捉，生成的几何体总是完全约束的，约束类型是3D的，而且可用于控制参数曲面。在基于约束的造型环境中支持各种传统的造型方法，如布尔运算、扫描、曲面缝合等。该软件的主要缺点是不允许在零件之间定义约束。但UG具有统一的数据库，实现了CAD、CAE、CAM之间无数据交换的自由转换，实现了22.5轴，35轴联动的复杂曲面加工和镗铣加工，该软件的功能也非常的强大，一般认为UG是业界最好、最具有代表性的数控软件，它提供了功能强大的刀具轨迹生成方法。包括车、铣、线切割等完善的加工方法。它的销售也和Pro/E相似，采用分模块销售的办法，目前我国很多的航空企业都在使用这种软件，比如江西洪都航空集团公司，陕西飞机制造公司等。该软件目前的最高版本为UG18。同样UG软件的安装对微机的要求较高：CPU需要奔III566；内存需要256MB；显卡需要16MB显存，具有3D加速功能；鼠标要求三键鼠标。它的安装环境与上文提到的Pro/E的安装环境基本一致，UG使用起来比较复杂，软件相对较难掌握。
由法国DassaultSystems（达索）公司开发，后被美国IBM公司收购的CATIA是一个全面的CAD/CAM/CAE/PDM应用系统，CATIA具有一个独特的装配草图生成工具，支持欠约束的装配草图绘制以及装配图中各零件之间的连接定义，可以进行快速得概念设计。它支持参数化造型和布尔操作等造型手段，支持绘图与数控加工的双向数据关联。CATIA的外形设计和风格设计为零件设计提供了集成工具，而且该软件具有很强的曲面造型功能，集成开发环境也别具一格，同样，CATIA也可进行有限元分析，特别的是，一般的三维造型软件都是在三维空间内观察零件，但是CATIA能够进行四维空间的观察，也就是说该软件能够模拟观察者的视野进入到零件的内部去观察零件，并且它还能够模拟真人进行装配，比如使用者只要输入人的性别、身高等特征，就会出现一个虚拟装配的工人。但遗憾的是这套软件的价格也不便宜，目前笔者见过的最高的工作站版的CATIA应用软件是CATIAV5，该软件的微机版对微机的性能要求不太高，CPU选用P41GHz以上的，内存要求较大，另外还需要一块专业显卡。目前哈尔滨飞机制造公司的飞机、汽车等产品就是应用CATIA软件开发设计的。
SDRC公司的IDeasMasterSeries是高度集成化的CAD/CAE/CAM软件系统。在单一数字模型中完成从产品设计、仿真分析、测量直置数控加工的产品研发全过程，附加的CAM部分IDeasCamand可以方便地仿真刀具及机床的运动，可以从简单的2轴，2.5轴加工到以7轴5联动方式来加工极为复杂的工件，并可以对数控加工过程进行自动控制和优化：采用VGX（VaiationalGeometryExtended，即超变量化几何）技术，VGX技术扩展了变量化产品结构，允许用户对一个完整的三维数字产品从几何造型、设计过程、特征到设计约束，都可以实时直接设计和修改，在全约束和非全约束的情况下均可顺利地完成造型，它把直接几何描述和历史树描述结合起来，从而提供了易学易用的特性。模型修改允许形状几拓扑关系变化，操作简便，并非象参数化技术那样仅仅是尺寸驱动，所有操作均为“拖放”方式，它还支持动态导航、登陆、核对等功能。工程分析是它的特长，并具有多种解算器功能，解算器是IDeas集成软件的一个重要组成部分。IDeasMasterSeries在技术上是先进的，它的出现引起了人们的重视。据笔者了解国外很多大型的制造企业都是使用两种设计软件，一种是IDeasMasterSeries，用它来完成产品的设计，另一种是UG，用它来完成设计产品的制造。
Solidwoks公司的Solidwoks系列软件是一套功能相当强大的三维造型软件，三维造型是该软件的主要优势，该软件从最早的Solidwoks98版开始，就提出了功能强大、易学易用、技术创新这三大特点，就笔者的经验，该软件完全采用Windows的窗口界面，操作非常简单，支持各种运算功能，可以进行实时的全相关性的参数化尺寸驱动，比如，当设计人员修改了任意一个零件尺寸，就会使得装配图、工程图中的尺寸均随之变动。另外该软件的界面友好，使用全中文的窗口式菜单操作，这样一来就给使用者提供了学习便利，该软件的最新版本是新近推出的Solidwoks2001Plus，它秉承了Solidwoks原有特征，如碰撞检查、智能装配等，又新增了如动态运动模拟、直观的干涉检查、照片级的产品处理效果、符合GB的二维图纸等功能，使得该软件的功能日益强大。另外由于很多的使用者不满足与单纯的产品设计而要求CAD与CAM的结合，Solidwoks2001又开发了CAM模块——CAMWORKS，使用该模块能够很快的将设计好的产品转换为能够进行数控加工的G代码、M指令，使得CAD能和CAM有机的结合，该软件的另外一大优势是价格便宜，因此使用的单位及个人较多，比如国内的相当多的中小型企业都在使用Solidwoks软件。总的来说，Solidwoks系列产品作为三维的造型、设计软件还是相当的方便灵活好用的。
Cimatron公司的Cimatron是基于CAD/CAM/PDM的产品，这套软件的针对性较强，被更多的应用到模具开发设计中，该软件能够给应用者提供一套全面的标准模架库，方便于使用者进行模具设计中的分型面、抽芯等工作，而且在操作过程中都能进行动态的检查，可以说该软件在模具设计领域是非常出色的，国内南方的一些模具企业都在使用这套软件，但由于它针对的专业性强，因此Cimatron更多的被应用于模具的生产制造业，而其他行业的使用者较少，另外该软件的价格相对较贵。
以上介绍的主要都是一些进口的、国外的软件，国内的CAD/CAM系统是进几年才起步的，主要依靠于高等院校的开发研制，这一类的软件种类较多，比如具有自主版权的清华大学开发的GHGEMSCAD（高华CAD）；具有三维功能并与有限元分析、数控加工集成的浙江大学开发的GS——CAD；具有参数化功能和装配设计功能的华中理工大学开发的开目CAD，该软件也是CAD/CAM/CAPP结合的软件，目前在国内的市场中使用也较多；北航海尔的CAXA系统是基于STEP的CAD/CAM集成制造系统，具有拖放式的实体造型并结合智能捕捉与三维球定位技术，在国内市场中出现较早，其功能也相对比较强大，在国内的应用也较为广泛。以上种种国内的应用软件大都符合中国人的绘图习惯，符合中国的制图、制造标准，而且是全中文的界面，符合中国人的使用习惯，因此进几年国产软件也慢慢的得到了应用者的广泛注意。而且国产软件的价格也是起与洋软件竞争的一个有利武器，国产软件的价格一般都在几千至万元左右，比起国外的动辄几十万，甚至上百万的软件实在是便宜的多。但凭心而论，国外软件的功能与技术仍是国产软件所不能达到的。
二．系统软件的选用原则：
以上简单介绍了种种CAD/CAM软件，但是应该如何选择合适自己的软件呢？根据笔者的经验一般应考虑以下几个因素：
系统功能与能力配置
目前，市场上支持CAD/CAM系统的系统软件和支撑软件很多，且大多采用了模块化结构和即插即用的连接与安装方式。不同的功能通过不同的软件模块实现，通过组装不同模块的软件构成不同规模和功能的系统。因此，要根据系统的功能要求确定系统所需要的软件模块和规模。
软件性能价格比
与硬件系统一样，目前CAD/CAM软件的生产厂家和供货商很多，同样功能的软件，不同厂家生产的在性能价格方面有较大的差异，不同供货渠道，价格上也有一定的差异，因此，选定软件产品时，也要进行系统的调研与比较，选择满足要求、运行稳定可靠、容错性好、人机界面友好、具有良好性能价格比的产品。同时，要注意欲购软件的版本号，该版本推出的日期及与以前一版本比较的功能改进等方面。
与硬件匹配性
不同的软件往往要求不同的硬件环境支持。如果软、硬件都需配置，则要先选软件，再选硬件，软件决定着CAD/CAM系统的功能。如果已有硬件，只配软件，则要考虑硬件能力，配备相应档次的软件。大多数软件分工作站版和微机版，有的是跨平台的，如AutoCAD，IDEAS，PROE，UG等分别有工作站版和微机版。
二次开发能力与环境
为高质、高效地充分发挥CAD/CAM软件作用，通常都需要进行二次开发，要了解所选软件是否具备二次开发的可能性，开放性程度，所提供的二次开发工具，进行二次开发所需要的环境和编程语言。有的支撑软件提供专用的二次开发语言，有的采用通用的汇编语言进行二次开发，前者的专业性强，学习和培训量大，但使用中效率较高，而后者则相反。
开放性
所选软件应与CAD/CAM系统中的设备、其它软件和通用数据库具有良好的接口、数据格式转换和集成能力，具备驱动绘图机及打印机等设备的接口，具备升级能力，便于系统的应用和扩展。
除此之外，与硬件系统设计一样，也要考虑供应商的发展变换趋势、信誉、经营状况和售后服务能力，是否具有维护服务机构、手段、维护服务响应效率，能否提供有效的技术支持、培训、故障检修和技术文档资料，产品的市场占有率和已有用户的反映情况等。
可靠性
所选软件应在遇到一些极限处理情况和某些误操作时，能进行相应处理而不产生系统死机和系统崩溃。
三、结束语
以上介绍的种种软件都是笔者个人认为比较成熟的、比较可靠的软件，当然由于篇幅限制，很多的软件不能一一详细的介绍到，请读者见谅，而且由于种种原因以上介绍的软件还有些不尽完备之处，请读者批评指正。
⑺ 怎样能把cad导入到ug里的二维图 做成数控编程呢 比如数控车，加工中心的自动编程视频教程
cad的二维图导入UG是可以，但不能编程。UG是三维图软件，它的图是立体的，编的程是三维程序。cad是常用的二维图软件，它也能画三维图，除非你导入是cad的三维图。
数控车是两轴编程，加工中心是三轴以上编程。两种设备用的编程软件类型不一样。
⑻ 数控车床可以自动编程吗比如用CAD画二维图，软件自动编程（如线切割一样）
可以的，但需要专门的绘图软件，在PC机中绘图，如UG6.0等等。在该软件上绘图，然后在该软件上通过一系列的操作生成加工程序，再输入到数控车床中。若加工简单的零件，用绘图软件自动编程，效率很低。如果是加工不规则形状，如椭圆等，非它莫属了。
⑼ 怎样使用MatLab向量化编程快速绘制二维图
怎样使用MatLab向量化编程快速绘制二维图
直接用imshow就可以,不过不清楚你的要求, 你最好详细说明你的要求和希望达到的目的