Ⅰ 数控车内螺纹怎么编程呀
G92 是螺纹车削指令,X28.8 是第1刀车到的尺寸, Z-50 是螺纹长度,F2 就是螺距2MM。
X28.4 是第2刀车到的尺寸,X28.2 是第3刀车到的尺寸,X28 是第4刀车到的尺寸。
外螺纹 和车外圆一样逐步减少,每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。
60度螺纹的外径是-(0.54X2螺距),55度螺纹的外径是-(0.65X2X螺距)。
比如说M30x2 长25 M03S600T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺纹退刀点 一般比螺纹大2个左右,安全范围内就行),像这种G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8
X28.5
X28.3
X28.1 X27.9 X27.84 X27.84(重复一刀 防止让刀 试情况而 定) 螺纹结束了 GO X100 Z100 ...
(1)内孔t型螺纹怎么编程扩展阅读:
数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,
是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。
数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件,其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点。
参考资料:网络_数控车
Ⅱ 数控车床T型螺纹怎么车
用G32 G76 G92 都可以和普通三角螺纹没什么区别只是车三角螺纹的时候是60°的三角螺纹刀而梯形的是30°的梯形螺纹刀;;;其次就是他的螺纹高度的计算公式不一样公式是H=0.5P+ac
ac指的是梯形螺纹的间隙(梯形螺纹配合不是要有一定的间隙吗这就是配合间隙)p=0—5的间隙是0.25
p=6—12的间隙是0.5
p=14—44的间隙是1
P是指螺距这个应该知道哈
Ⅲ t型螺纹TR225ⅹ4怎么编程
摘要 可以用G76或G92编程,螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。先用G76车,
Ⅳ 数控车床挑T形螺纹的编程怎么编
可以用G76或G92编程,螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。先用G76车,
G76 P0100**(**为梯形螺纹牙型角) Q150 R0.03;
G76 X Z P Q R F ;
(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,单位微米。R是精车余量,半径值)
(第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃刀量,R是锥螺纹编程的螺纹起点与终点的半径差(直螺纹不用),F是螺距。)
大螺距螺纹用G76粗车过之后,留点余量用G92车效果好点,车削起点不要变化。
先走一刀G92 X Z F ;,然后起点分别往左边和右边偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀。
Ⅳ 广数928TE梯形螺纹怎样编程
T18*12/2 螺纹导程为12 的2头螺纹
螺距=6 你磨一把 刀前端宽带为3, 牙型角度为29度的刀
就像做普通螺纹那样编程,G92 X Z E12 k L2
L2指的是 螺纹头数为2
做这类螺纹 转速要搞低一点, 300-400转就可以了
Ⅵ 数控980内螺纹M16ⅹ2的T型螺纹怎么编程
编程方式与普通螺纹一样,只不过刀片的选择不同。刀片应选用T型螺纹刀片。
Ⅶ 数控T型螺纹编程
要注意切削余量,如果跟做三角螺纹一样,估计刀要挂。
Ⅷ 数控车床挑T形螺纹的编程怎么编
可以用G76或G92编程,螺距大的螺纹采取左右进刀法车削比较好。先用G76车,
G76
P0100**(**为梯形螺纹牙型角)
Q150
R0.03;
G76
X
Z
P
Q
R
F
;
(第一行百可以套用,Q是每次吃刀度量,单位微米。R是精车余量,半径值)
(第二行:X、Z是目标点坐标,P是牙型高,Q是第一刀的吃刀量,R是锥螺版纹编程的螺纹起点与终点的半径差(直螺纹不用),F是螺距。权)
大螺距螺纹用G76粗车过之后,留点余量用G92车效果好点,车削起点不要变化。
先走一刀G92
X
Z
F
;,然后起点分别往左边和右边偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀。
Ⅸ 车内T形螺纹T40×6用G76怎么编程
用G76 指令适合各种螺距 内外螺纹都系统自计算赶刀尺寸shihe
格式
G76 P (m) (r) (α) Q(△dmin) R(d)
G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)
式: m - 精加工重复数;
r - 倒角量;
α - 刀尖角;
△ dmin--切入量;
d-精加工余量;
X(U) Z(W) - 终点坐标;
I - 螺纹部半径差即螺纹切削起始点与切削终点半径差加工圆柱螺纹i=0加工圆锥螺纹X向切削起始点坐标于切削终点坐标I负反
k - 螺牙高度 (X轴向半径值);
△ d - 第切入量(X轴向半径值);
f - 螺纹导程