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五轴32如何编程如何定义加工坐标

发布时间:2022-01-21 01:53:31

① 五轴的加工中心如何设置坐标

用CYCL DEF:7.0定义坐标系旋转。工作台不要旋转就可以了。在CYCLDEF9.0模式下也可以用。

② 五轴加工中心编程

是在五个面,
其每个面向上的时候,都可以建一个三维坐标,并且可以让刀转换不同的角度!!
其实就这会简单,
不多全加起来就很复杂了

手动编程是不可以完成的!
现在我知道UG NX6.0以上版本可以!!

③ 数控加工编程如何确定坐标

你数学应该学过直角坐标系吧,这个和那个是一样的不过数控机床的坐标是按右手笛卡尔坐标确定的,也就是平行于主轴轴线的轴为Z轴,刀架远离主轴的方向是Z的正方向,垂直于Z轴,于刀架前后进给平行的轴是X轴,刀架远离工件的方向是X的正方向,因为车床只能做两轴联动或者两轴 A轴联动所以Y轴不用确定。数控机床里想要加工零件就要给机床确定一个工件的坐标系,也就是把直角坐标系的零点放置在毛坯的某一位置上,至于怎么确定XZ值你就可以按读直角坐标系那样度就行,不过在车床上横坐标是Z纵坐标是X,建立工件坐标系的话在车床上用的就是用试切设定刀具的偏置使用T0101确定,这是我的个人了解,我也是自学数控的,可以的话加个QQ吧,一起交流,QQ2272501028

④ 1、说明五轴编程时,使用CAM软件编程(生成G代码之前)如何使用坐标轴与使用G代编程有什么不同

由于这一车间最大的五轴加工中心上的CNC系统采用矢量坐标作为程序输入,而不是采用传统的G代码,因此复杂工件可以轻易地从一台机床转移到另一台机床上进行加工。

⑤ 五轴加工中心如何设置坐标

G68这个单节要有一个G91就是要在当前位置转。不然当工件复杂时容易出错。撞刀。G68下一个单节一定要动X或Y轴。不能动Z轴。否则不会转的。程式结束前要有G69。

五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标),而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。
特点:
1、可有效避免刀具干涉,
2、对于直纹面类零件,可采用侧铣方式一刀成型,
3、对一般立体型面特别是较为平坦的大型表面,可用大直径端铣刀端面贴近表面进行加工,
4、可一次装卡对工件上的多个空间表面进行多面、多工序加工,
5、五轴加工时,刀具相对于工件表面可处于最有效的切削状态。零件表面上的误差分布均匀,
6、在某些加工场合,可采用较大尺寸的刀具避开干涉进行加工。

⑥ 什么是五轴加工坐标轴是哪些

五轴加工(5 Axis Machining),数控机床加工的一种模式。
根据ISO的规定,在描述数控机床的运动时,以五轴联动培训机床为例,采用右手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴定义为z轴,绕x、y、z轴的旋转坐标分别为A、B、C。各坐标轴的运动可由工作台,也可以由刀具的运动来实现,但方向均以刀具相对于工件的运动方向来定义。通常五轴联动是指x、y、z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动。
换言之,五轴,指x、y、z三个移动轴加任意两个旋转轴。相对于常见的三轴(x、y、z三个自由度)加工而言,五轴机床是指加工几何形状比较复杂的零件时,需要加工刀具能够在五个自由度上进行定位和连接。
五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。五轴加工常用于航天领域,加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。五轴联动数控机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工,可大大提高棱柱形零件的加工效率。

⑦ 数控车床的编程是怎样定义坐标系的

一看你就是随便编得程序,乱跑是工件坐标没有对。就是说需要对工间得坐标。可以看下书在实践,

⑧ 数控车床怎么设置坐标系

设置方法如下:

一, 直接用刀具试切对刀

用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。

二, 用G50设置工件零点

1、 用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心(X轴坐标减去直径值)。选择MDI方式,输入G50 X0 Z0,启动START键,把当前点设为零点。

2、选择MDI方式,输入G0 X150 Z150 ,使刀具离开工件进刀加工。 这时程序开头:G50 X150 Z150 。注意:用G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即X150 Z150,这样才能保证重复加工不乱刀。

3、如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150在FANUC系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在Yhcnc软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。

(8)五轴32如何编程如何定义加工坐标扩展阅读:

机床坐标系:

1、机床坐标系( Machine Coordinate System )是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。 机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系,并设有固定的坐标原点。

2、工件坐标系(编程坐标系)工件坐标系是编程时使用的坐标系,所以又称为编程坐标系。数控编程时,应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基准。在加工工艺基准,同时要尽量将工艺基准与设计基准统一,该基准点通常称为工件原点。

3、工件坐标系设定:执行G(50) X(α ) Z( β)后,系统内部即对(α,β)进行记忆,并显示在显示器上,这就相当于在系统内部建立了一个以工件原点为坐标原点的工件坐标系。

4、同一工件由于工件原点变了,所以程序段中的坐标尺寸也随之改变。因此,在编制加工程序前必须首先确定工件坐标系(编程坐标系)和工件原点(编程原点)

参考资料:网络-机床坐标系

⑨ UG五轴编程,和三轴一样建立一个加工坐标系就行了吗还是要添加几个局部的加工坐标系!

当然不是五轴除了有X、Y、Z轴坐标外还增加有一个角度哈,也就是说底盘固定是可以旋转的哈!请回报,嘿嘿!

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