牧野镜面如何编程

⑴ 沙迪克火花机打镜面应该怎么调参数

你好，很高兴给你解答：打镜面操作步骤如下：在进入到那个界面程序里面，用镜面程序加工，在他原有的程序上面，需要修改深度火花位和摇动类型，最重要的是定时加工时间，形状大小跟加工时间有很大的关系，形状面积如果稍大一些，定时加工的时间太短，就可能加工不出来镜面，比如说直径为10的面积要打出来，镜面定时加工正极时间大约为20分钟左右，负极打的时间为大约25分钟左右，差不多就能打出镜面。

⑵ 牧野火花机怎样出镜面！需要什么条件或添加什么东西么牧野V56

高端镜面还是比较有发展的，但是加工0.1u的光洁度的工件面积不会很大的，再者就是工件精度的问题一.镜面火花机与传统火花机的比较优点 :1.速度快：比普通火花机速度快一半。（特别是放经位）节省人力成本。2. 可使用石墨电极，也可以铜打铜，普...

⑶ 镜面火花机怎样编程啊

侨茂数控提示：
镜面火花机编程是一项专业的技能，需要进行专业的学习。这个上面告诉您一知半解，对您起不到实际作用。

⑷ 请问哪位师傅知道沙迪克打镜面程式

镜面程式是什么意思?是不是将程式旋转或者镜像?
有G5(X镜像) G6(Y镜像) G8(轴镜像) G5G6(同平面旋转180度) G5G8(顺时针旋转90度) G6G8(逆时针旋转90度) G5G6G8(先旋转再镜像)这几种
直接加在程式前面就OK!

⑸ 沙迪克火花机编程 到最后一步 显示文件不能使用 是什么原因

楼上这位问的比较笼统，一般来说要求镜面的话至少要三支电极，粗、中、精（针对一般材质，如果是碳化钨的话电极需要更多）中放的时候就要将尺寸加工到上限，且面粗度要控制在18号以下，精修时采用大消耗条件进行加工，（一般每个厂子的镜面加工条件大部分都是固定的，针对不同情况修改不同的延时时间，还有摇摆量，当然这个还和你的加工面积，加工深度，机床性能有关了，沙迪克我觉得适合中小面积的镜面加工还可以，要是大面积的话牧野要好些！
我以前在富士康鸿准精密模具干了5年多的 ，现在2年多都没干这了，只记得这些了！希望对你有用

⑹ 沙迪克数控镜面火花机单边碰数怎么弄啊好模糊

沙迪克数控镜面火花机单边碰数这样弄有加工条件啊，在编程的选择

⑺ 沙迪克镜面火花机横打怎么样手动编程

用LN辅助工具

⑻ 牧野火花机镜面怎么编辑

高端镜面还是比较有发展的，但是加工0.1u的光洁度的工件面积不会很大的，再者就是工件精度的问题一.
镜面火花机与传统火花机的比较优点 :1.
速度快：比普通火花机速度快一半。（特别是放经位）节省人力成本。
2. 可使用石墨电极，也可以铜打铜，普通火花机只能铜打铁。
3．一般的电极一粗一精，两个电极。使用镜面火花机只需要使用一个电极，最小的电极损耗0.01%
4.镜面火花机放电可以放到5mm以下,清角可以清到3条.
5.加工出的模具不用省模,可直接用于生产当中,节约人员提高效率.
6.超精面：常规加工会在放电加工面产生粗糙度深的针孔,超精面是没有针孔加工面,能缩短研磨工序时间.
7.超精边：在接插腹等精密模具中,对细小圆角半径的要求越来越高,超精边也可加工出0.01mm的微小圆角.
8.高效加工：高速软件抬刀功能主轴抬刀速度可实现大于或等于6m/min速度,高速抬刀能使电炎花加工蚀除物有效排除,实现高效稳定放电加工.
目前进口品牌主要有：瑞士夏米尔，日本沙迪克，日本三棱，日本牧野，大机床的韩国大韩。
价格都比较贵。

⑼ 由于生产扩大，我厂现招牧野镜面火花机师傅数名，要求五年以上经验，薪资4000-5000，能独立加工。

呵呵。。我也是开火花机。。不过不是牧野，夏米尔。。呵呵。。帮你顶下吧

⑽ 沙迪克镜面火花机怎么样手动编程

沙迪克镜面火花机手动编程依靠如下代码即可：

M00：程序停止；M01：选项程序停止；

M02：加工终止；M03：M03代码搜索；

M05：无视接触感知；M06：加工过程为无放电移动；

M10－M47：外部信号输出；M70－M77：外部信号输入；

M98：调用子程序；M99：子程序结束；M199：Q文件结束。

H002：加工深度；H019：加工形状；H018：0．0303；H011：火花位；比如编一个简单的东西，深5，0．07火花位；开粗之后有0．2的余量；打镜面都以2．3的电流来开头的；坐标定好。

像G54X0Y0Z2；C008LNSH019LNMH018STEPH011－（070）G01ZH002＋（100）M04；

C007LNSH019LNMH018STEPH011－（060）G01ZH002＋（070）M04；C006LNSH019LNMH018STEPH011－（040）G01ZH002＋（050）M04；

C005LNSH019LNMH018STEPH011－（030）G01ZH002＋（035）M04；C004LNSH019LNMH018STEPH011－（015）G01ZH002＋（020）M04。

需要注意镜面火花机外形精度，首先得承认再精密的火花机也难免受制于CNC加工出来的电极精度，我们抛开这个问题，假设CNC做的非常完美，跟图纸完全一样，那么就考验高精密火花机的精度了，高端的高精密火花机确实可以做到±0.003—±0.005的精度。

然而外形精度不像位置精度仅仅依赖机床精度，还需要严谨的加工态度与丰富的技巧。

在0．5mm的宽度里，要接顺PG加工完成后的残余，这种肉眼无法观察的，我们只能依靠深度计此类精密检测设备。

(10)牧野镜面如何编程扩展阅读：

镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义。

导电性微粉末进入放电间隙后，相当于在两极间接入多段小导体，同时还使放电间隙中的电场发生畸变，使间隙中绝缘介质的抗击穿能力下降，放电容易发生，放电间隙相应增大。

增大的放电间隙减小了电蚀产物对放电的引发作用，并且有利于电蚀产物的流动与排出，从而减少了放电集中的发生，使放电在加工表面均匀分布。

放电间隙增大，放电通道变粗，在同样放电脉冲能量下，工件表面受热面积增大而受热强度下降，从而在工件表层形成大而浅的放电蚀坑。

同时放电间隙的增大还降低了放电对熔化金属的抛出能力，使较多熔化金属在工件表层重新凝固，进一步减小了放电蚀坑的深度。因此混粉电火花加工在工件表面形成大而浅的放电蚀坑。