梯形螺紋螺紋怎麼編程實例

『壹』 誰知道梯形螺紋M40×4用g76怎麼編程。

咨詢記錄 · 回答於2021-08-05

『貳』 如何用宏程序編梯形螺紋

內梯形螺紋（Tr40x7）的宏程序
系統：FANUC－oimait
編程思想：每一層分中、右、左三分，每一刀的Z軸方向的起刀點都不同
1、內梯形螺紋加工程序：
G54G99
M3S100
T0101
G0Z3
X33
#101=0.2; 每一刀的的深度（半徑）
#102=4 梯形螺紋的深度（半徑）
#103=1 分層切削的次數
N90 G0U[2*#101*#103]
G32Z-32F7
G0X32
Z[3+[#102-#101]*0.268+A]； A是槽底寬-刀尖寬的一半
X33
U[2*#101*#103]
G32Z-32F7
G0X32
Z[3-[#102-#101]*0.268-A] 梯形螺紋的牙頂寬：0.366x螺距梯形螺紋的牙底寬：螺距-牙頂寬-2倍的（螺紋深度Xtg15°）
X33
U[2*#101*#103]
G32Z-32F7
G0X32
G0Z3
X33
#102=#102-0.2
#103=#103+1
IF[#103LE20]GOTO90；
G0Z100
M5
M30

『叄』 十萬火急！數控車 車梯形螺紋斜進法怎樣編程 舉例詳解

呵呵
斜進法？用
舉例哈雙頭左旋梯形螺紋，大徑70MM，中徑68MM，小徑65.5MM，P=6
P=6.這么大要分粗精車
粗車先車3分之2
在精車(粗精都要成型刀,刀尖寬為0.366P)還有螺紋長度你沒說我就用L來代替了啊
G28
U0
W0
T101
M3
S
GO
X80
Z12
M8
G76
P020130
Q200
R100
G76
X65.5
Z15
P3900
Q350
R0
F12
G0
W6
G76
P020130
Q200
R100
G76
X65.5
Z15
P3900
Q350
R0
F12
好了，差不多了，嘻嘻

『肆』 數控車上怎麼給梯形螺紋編程 啊 什麼系統的都行 請舉個例子

螺紋切削循環(G76)

G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)
m:精加工重復次數（1至99）
本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0723）指定。
r:到角量
本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0109）指定。
a:刀尖角度：
可選擇80度、60度、55度、30度、29度、0度，用2位數指定。
本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0724）指定。如：P（02/m、12/r、60/a）
△dmin:最小切削深度
本指定是狀態指定，在另一個值指定前不會改變。FANUC系統參數（NO.0726）指定。
i:螺紋部分的半徑差
如果i=0,可作一般直線螺紋切削。
k:螺紋高度
這個值在X軸方向用半徑值指定。
△d:第一次的切削深度（半徑值）
l：螺紋導程（與G32）

『伍』 用G76車梯形螺紋怎麼編程的

用G76 指令適合各種螺距 內外螺紋都系統自計算趕刀尺寸shihe 格式 G76 P (m) (r) （α） Q（△dmin） R(d) G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q（△d） 式：m - 精加工重復數；r - 倒角量；α - 刀尖角；△ dmin--切入量；d-精加工餘量；X(U) Z(W) - 終點坐標；I - 螺紋部半徑差即螺紋切削起始點與切削終點半徑差加工圓柱螺紋i=0加工圓錐螺紋X向切削起始點坐標於切削終點坐標I負反 k - 螺牙高度 （X軸向半徑值）；△ d - 第切入量（X軸向半徑值）；f - 螺紋導程

『陸』 數控車車大螺距梯形螺紋怎麼編程...法蘭克系統..用G76...怎麼左右趕刀能有個例子就好..

摘要 g76車不成大螺距梯形螺紋g76走刀方式：斜式進刀 m36*6 o0001；

『柒』 數控車車大螺距梯形螺紋怎麼編程...法蘭克系統..用G76...怎麼左右趕刀能有個例子就好..

法蘭克趕刀編程代碼：

O0001；

N01T0101M03S300；換梯形螺紋刀，主軸轉速300r/min。

N02G00X38Z5；快速走到起刀點。

N03M08；開冷卻。

N04#101=36；螺紋公稱直徑。

N05#102=0；右邊借刀量初始值。

N06#103=-1.876；左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。

N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。

N08N1IF[#101LT29]GOTO2；加工到小徑尺寸循環結束。

N09G0Z[5+#102]；快速走到右邊加工起刀點。

N10G92X[#101]Z-30F6；右邊加工一刀。

(7)梯形螺紋螺紋怎麼編程實例擴展閱讀：

1．低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋，以及在修配或單件生產時，常採用低速切削的方法。當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般可只用一把車刀，採用直進法並用少量的左右進給，在粗車後再修整車刀，進行精加工成形。

2．當車削螺距較大的梯形螺紋時，為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動，應先用粗車刀，採用左右趕刀法的進給方式進行租車。數控車床廠在保證牙型高度後，再採用精車刀採用直進法進行精加工成形。

『捌』 數控車梯形螺紋怎麼編程

前面的我就不編了
你用30°機掐刀，還是手摸刀都可以
G76000030 Q50 R0.05
G76 X60 Z-30（長度）R0 P5000 Q500 F10
退刀 就可以了
第一行那個R0.05 有的機床是mm單位 有的是um 就用R50

『玖』 數控車床編程梯形螺紋怎麼編程

如果螺距較大，螺距大於6mm，建議用宏程序。
如果螺距小於6mm，就用G76加工。
給你找了幾篇教程。
http://wenku..com/view/a2be8769a98271fe910ef9b3.html
http://wenku..com/view/61273435f111f18583d05aa5.html

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

『拾』 數控車上怎麼給梯形螺紋編程 啊 什麼系統的都行 請舉個例子

加工梯形螺紋時，由於螺紋的加工深度較大無法採用直進法加工。因此梯形螺紋宜選用g76指令，採用斜進法進行編程加工。名稱
代號
計算公式
牙形角
a
a=30°
螺距
p
牙頂間隙
ac
p/mm
1.5～5
6～12
14～44
ac/mm
0.25
0.5
1
外螺紋
大徑
d
公稱直徑
中徑
d2
d2=d-0.5p
小徑
d3
d3=d-2h3
牙高
h3
h3=0.5p+ac
內螺紋
大徑
d4
d4=+2a
中徑
d2
d2=d2
小徑
d1
d1=d-p
牙高
h4
h4=h3
牙頂寬
0.366p
牙槽底寬
0.336p-0.536ac
也可用g92慢慢車