橢圓銑床如何編程呢

⑴ 怎樣用數控銑床加工橢圓，只需編程，急用……謝謝

假設橢圓中心在工件坐標零點的位置，以下是精加工橢圓的宏程序：用宏程序粗加工的話請另行提問。

G01X20Y0F0.2;

#1=1;

WHILE[#1LT360]DO1;

#2=20*COS[#1];

#3=11*SIN[#1];

G01X#2Y#3;

#1=#1+1;

DO1;

G00X50;

需要解釋的話再找我！

不要宏程序的話，可以拿圓弧逼近，用AUTOCAD先畫橢圓出來，然後用圓弧逼近！出來的都是近似值！這樣，如果零件精度要求不高的話，也能出來橢圓！

⑵ 數控銑加工橢圓如何編程

實際應用中，還經常會遇到各種各樣的橢圓形加工特徵。在現今的數控系統中，無論硬體數控系統，還是軟體數控系統，其插補的基本原理是相同的，只是實現插補運算的方法有所區別。常見的是直線插補和圓弧擂補，沒有橢圓插補，手工常規編程無法編制出橢圓加工程序，常需要用電腦逐一編程，但這有時受設備和條件的限制。這時可以採用擬合計算，用宏程序方式，手工編程即可實現，簡捷高效，並且不受條件的限制。加工如下圖所示的橢圓形的半球曲面，刀具為R8的球銑刀。利用橢圓的參數方程和圓的參數方程來編寫宏程序。
橢圓的參數方程為：X=A*COS&；
Y=B*COS&；
其中，A為橢圓的長軸，B為橢圓的短軸。
編制參考宏程序如下：
%0012
#1=0
#2=20
#3=30
#4=1
#5=90
WHILE
#5
GE
#1
DO1
#6=#3*COS[#5*PI/180]+4
#7=#2*SIN[#5*PI/180]
G01X[#6]F800
Z[#7]
#8=360
#9=0
WHILE
#9
LE
#8
DO2
#10=#6*COS[#9*PI/180]
#11=#6*SIN[#9*pi/180]*2/3
G01X[#10]Y[#11]F800
#9=#9+1
(計數器)
END1
#5=#5-#4
(計數器)
END2
M99
在上例中可看出，角度每次增加的大小和最後工件的加工表面質量有較大關系，即記數器的每次變化量與加工的表面質量和效率有直接關系。希望讀者在實際應用中注意。

⑶ 數控編程怎麼編橢圓

用r參數、條件跳轉編輯橢圓程序 用R參數、條件跳轉編輯橢圓程序
程序如下
G54 G64 F150 S800 M03 T1
G00 X60 Y0
Z-5
G00 G42 X45 Y-15
G02 X30 Y0 CR=15
R1=0
MM：R1=R1+1
G01 X=30*COS（R1） Y=20*SIN（R1）
IF R1<360 GOTO B MM
G02 X45 Y15 CR=15
G00 G40 X60 Y0
G00 Z200
M02
上邊方框中的程序可以替換為如下：
R1=1
MM：G1 X=15*COS（R1） Y=10*SIN（R1）
R1=R1+1
IF R1≤360 GOTOB MM
注意：橢圓計算公式：X=a*COSθ,Y=b*SINθ（其中a為長軸半徑，b 為短軸半徑）。
G64為連續路徑加工，適於用小直線段逼近非圓曲線。

FANUC O—MD系統
G54 M3 S1200 F100 D1 G64
G0 X60 Y0
Z3
G1 Z-5
G65 H01 P#100 Q0000 賦值 #100=0（相當於R1=0）
N80 G65 H31 P#104 Q20000 R#100 #104=20*SIN（#100）
G65 H32 P#104 Q40000 R#100 #105=40*COS（#100）
G1 G42 X#105 Y#104
G65 H02 P#100 Q#100 R1000 #100=#100+1
G65 H84 P80 Q#100 R360000 IF #100〈360 GOTOB N80
G0 Z50
G40 X0Y150
M05
M02
注意：FANUC系統參數編程中的單位為um，因此數值要放大1000倍。即a=40000
b=20000

⑷ 數控銑床橢圓宏程序編程

西門子：
長半軸=45
短半軸=25
O0001
T1D1
N13G90G00X65Y0Z100.0 刀具運行到(65,0,100)的位置
N14S1000M03
N15G01Z-10F1000.0 刀具下到-10mm
N16#114=0 賦初始值
N18#112=45*COS[#114] 計算X坐標值
N20#113=25*SIN[#114] 計算Y坐標值
N22G01G42X[#112]Y[#113]D02F200.0走到第一點 N24#114=#114+1 變數#114增加一個角度步長
N26IF[#114LT361]GOTO18 條件判斷#114是否小於361，滿足則返回18
N28G01G40X65Y0 取消刀具補償，回到(65,0)
N30G90G00Z100.0M05 快速抬刀
N32M30 程序結束

發那科：
長軸48，短軸36
程序如下：
O1001（主程序）
T0101
G94S700M03M08
G54
G00G43Z30
G90X40Y0
Z2
G01Z0F150
M98P120L9（去毛坯餘量，每次切深2毫米）
G00Z3
M30

O120（毛坯餘量子程序）
G91G01Z-2
G90
#103=360(角度變數初賦值)
N100 #104=18*COS[#103]（X坐標值變數）
#105=24*SIN[#103] （Y坐標值變數）
G41 X#104 Y#105 D01
#103=#103-1（角度增量-1）
IF[#103GE0]GOTO100（如果角度大於等於0，則返回執行循環）
G40G01X40Y0
M99

⑸ 怎樣用數控銑床加工橢圓，只需編程，急用……謝謝

摘要 假設橢圓中心在工件坐標零點的位置，以下是精加工橢圓的宏程序：

⑹ 數控銑床g代碼怎麼編程橢圓

採用宏指令
追問：
能具體點么？比如公式什麼的，我知道用宏程序，但是不知道怎麼編啊。
回答：
有一個具體的數據嗎？最好是指粗加工還是精加工，而且數據銑床編程橢圓，可採用自動編程啊？是考試還是實際的要求啊?

追問：
長邊A=100.短邊B=90.是粗加工用的。我就是想知道他是怎麼編的，以便我以後要是有用到的地方我可以自己編一下。
回答：
O0100;G00G40G80G49G54;M03S1500:X50Y0Z10;G01Z-20F200;#1=0;#2=180;#8=200;wHILE=[#1LE#2]DO1;N1
#3=45*COS[#1];

#4=50*SIN[#1];G01X[#1]
Y[#1]F[#8];

#1=#1+0.5;END1;G01x60F500;G00Z50;M30;
補充：
我寫了一個精加工程序，因時間關系，可能有點小問題，可調試後修改，另外，粗加工時可根據坐標進行外形的粗加工。如採用圓弧進行，可相互交流。

⑺ 數控銑床怎麼加工出橢圓，求編程以及計算方法，如何簡潔快速編出，橢圓長軸40，短軸15.

就是用宏程序。
G54G00X80.0Y0;
M03 S1000;
G00G42X45.0Y-5.0D01;
G02X40.0Y0R5.0F100;
#1=0;
WHILE [#1LT360]DO1;
#2=40*COS[#1];
#3=15*SIN[#1];
G01X#2Y#3;
#1=#1+1;
END1;
G02X45.0Y5.0R5.0;

⑻ 橢圓怎麼編程出來呢在加工中心或者銑床上怎麼做呢

樓主想銑個二維的橢圓就很簡單，如果手工編程的必須知道每個圓弧的切點坐標，然後以圓弧指令一個一個點走過來，如果軟體編程就簡單了，直接畫個橢圓給個加工方法自動生成程序，至於在機床上做嗎，和加工其他東西一樣啊，輸好程序 壓好工件 對好刀 確定原點坐標就可以開始做了，至於樓主說的程序內容么，我想說沒有尺寸怎麼給你寫？？？如果想要的話給個尺寸我給你做， 如果想做橢圓球在加工中心上也是可以的，只是復雜了一點，而且一般加工中心一次裝夾只能加工半個，程序必須用軟體做，因為加工曲面的話程序會很長，有問題可以再交流

⑼ 數控銑床橢圓宏程序怎麼編程,詳細的

O0001

G43G49G64G80

G54G17G90

M03M08S800T1F200

G00G43H01Z50

G00X0Y0

Z0.2

G01Z-2F60

G01G41D01X20Y0 添加刀具補償g41

#3=0 起始角度為0

WHILE [#3 LE 360] DO1

#1=20*COS[#3] 長半軸 為20

#2=10*SIN[#3] 短半軸 10

G01X#1 Y#2 F1000

#3=#3+1 每次角度增長 1度

END1

G01Z0.2F100

M08

G00Z50

G40X0Y0

M05

M30

⑽ 數控銑床橢圓編程

確實沒有橢圓編程的G指令，你可以試著用宏程序編輯橢圓程序，也可用編程軟體編輯生成橢圓的直線逼近程序