① 車內T形螺紋T40×6用G76怎麼編程
用G76 指令適合各種螺距 內外螺紋都系統自計算趕刀尺寸shihe
格式
G76 P (m) （r） （α） Q（△dmin） R(d)
G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)
式： m - 精加工重復數；
r - 倒角量；
α - 刀尖角；
△ dmin--切入量；
d-精加工餘量；
X(U) Z(W) - 終點坐標；
I - 螺紋部半徑差即螺紋切削起始點與切削終點半徑差加工圓柱螺紋i=0加工圓錐螺紋X向切削起始點坐標於切削終點坐標I負反
k - 螺牙高度 （X軸向半徑值）；
△ d - 第切入量（X軸向半徑值）；
f - 螺紋導程
② 數控車床挑T形螺紋的編程怎麼編
可以用G76或G92編程，螺距大的螺紋採取左右進刀法車削比較好。先用G76車，
G76 P0100**(**為梯形螺紋牙型角） Q150 R0.03;
G76 X Z P Q R F ；
（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，單位微米。R是精車餘量，半徑值）
（第二行：X、Z是目標點坐標，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是錐螺紋編程的螺紋起點與終點的半徑差（直螺紋不用），F是螺距。）
大螺距螺紋用G76粗車過之後，留點餘量用G92車效果好點，車削起點不要變化。
先走一刀G92 X Z F ;，然後起點分別往左邊和右邊偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀。
③ 數控編程中螺紋怎麼編
如果螺距不大用g92最簡單。
g92
x
_
z_
f_
(公制螺紋切削)
g92
x_
z_
i_
(英制螺紋切削)
g92
x_
z_
r
_
f_
(公制錐螺紋切削)
g92
x_
z_
r_
i_
(英制錐螺紋切削)
x
是指切削終點x軸的絕對坐標值。
z
是指切削終點z軸的絕對坐標值。
f
是指公制螺紋的螺距。
i
是指英制螺紋的牙數。
r
是指車錐螺紋，切削起點與切削終點x軸的差值，(為半徑值)，註：廣數928系統為直徑值。
還有就是用g32,g76都可以車螺紋.g76車大螺距的比較好。
g32
x_
z_
f(i)_
g76
p000000
q00r0.05
g76x-z-p000q000（r+
-
）f--
p00是指精車的次數00是指斜退刀距離為幾個螺距，00指螺紋的刀尖角度，q00指每刀的進刀量，r0.05指精車最後一刀的進刀量為0.05，p000指羅紋的齒高，q000指羅紋第一刀的切削量，（r+
—
）是錐螺紋用，f紙螺距
④ 求數控t型螺紋加工編程
T型螺紋首先要找到合適的刀具。螺紋編程方式和普通螺紋一樣，不過要注意走刀量和轉速。還有要弄清的是螺紋型號，主要就是角度，深度之類的
⑤ t型螺紋TR225ⅹ4怎麼編程
摘要 可以用G76或G92編程，螺距大的螺紋採取左右進刀法車削比較好。先用G76車，
⑥ 用數控車床車梯形螺紋怎麼編程，能給個程序。
序號
參數
內 容
說明
1
#101
螺紋加工直徑
在加工過程中由大徑向小徑變化
2
#102
右邊借刀量
隨著切深的增加而增大
3
#103
左邊借刀量
隨著切深的增加而減小
4
#104
每層吃刀深度
在加工中可根據情況進行調整
程序
O0001；
T0101 M03 S300；換梯形螺紋刀，主軸轉速300r/min
G00 X38 Z5；快速走到起刀點
M08；開冷卻
#101=36；螺紋公稱直徑
#102=0；右邊借刀量初始值
#103=-1.876；左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)
#104=0.2；每次吃刀深度，初始值
N1 IF [#101 LT 29] GOTO2；加工到小徑尺寸循環結束
G0 Z[5+#102] ；快速走到右邊加工起刀點
G92 X[#101] Z-30 F6；右邊加工一刀
G0 Z[5+#103] ；快速走到左邊加工起刀點
G92 X[#101] Z-30 F6；左邊加工一刀
#101=#101-#104；改變螺紋加工直徑
#102=#102-0.134*#104；計算因改變切深後右邊借刀量(tg15/2=0.134)
#103=#103+0.134*#104；計算因改變切深後左邊借刀量(tg15/2=0.134)
IF[#101 LT 34] THEN #104=0.15；小於34時每次吃刀深度為0.15
IF[#101 LT 32] THEN #104=0.1；小於32時每次吃刀深度為0.10
IF[#101 LT 30] THEN #104=0.05；小於30時每次吃刀深度為0.05
GOTO 1；
N2 G92 X29 Z-30 F6；在底徑處精加工兩刀
G92 X29 Z-30 F6；
G00 X100 Z100 M09；刀架快速退回，關閉冷卻
M05；主軸停
M30；程序結束
⑦ 請問華興數控、螺蜛6個編程怎麼編
華興數控公（英）制螺紋編程如下：
公制編程：G86 X（X向終點坐標） Z（Z向終點坐標） I（退刀距離，有+，-之分） J（螺紋退尾長度） K（螺距） R（牙高） L（切削次數）
英制編程與公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙數） R L
數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。
數控車床可分為卧式和立式兩大類。卧式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控卧車一般都採用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，後者是4坐標控制。雙刀架卧車多數採用傾斜導軌。
⑧ 數控車床編程梯形螺紋怎麼編程
如果螺距較大，螺距大於6mm，建議用宏程序。
如果螺距小於6mm，就用G76加工。
給你找了幾篇教程。
http://wenku..com/view/a2be8769a98271fe910ef9b3.html
http://wenku..com/view/61273435f111f18583d05aa5.html
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
⑨ 廣數980-TA1數控車床6頭螺紋編程怎麼編,最好附一個程序例子
數控機床多頭加工螺紋其實也就是在不停的改變刀具的起始點的位置，螺距/頭數=起始點的位置
例如：直徑30螺距20，頭數4 螺紋長度100。
G0X32 Z18
G92X30 Z-100.F20
G0Z13
G92X30 Z-100.F20
G0Z8
G92X30 Z-100.F20
G0Z3
G92X30 Z-100.F20
把上面的程式新建個子程序，然後循環就可以了
⑩ 數控車床挑T形螺紋的編程怎麼編
可以用G76或G92編程，螺距大的螺紋採取左右進刀法車削比較好。先用G76車，
G76
P0100**(**為梯形螺紋牙型角）
Q150
R0.03;
G76
X
Z
P
Q
R
F
；
（第一行百可以套用，Q是每次吃刀度量，單位微米。R是精車餘量，半徑值）
（第二行：X、Z是目標點坐標，P是牙型高，Q是第一刀的吃刀量，R是錐螺版紋編程的螺紋起點與終點的半徑差（直螺紋不用），F是螺距。權）
大螺距螺紋用G76粗車過之後，留點餘量用G92車效果好點，車削起點不要變化。
先走一刀G92
X
Z
F
;，然後起點分別往左邊和右邊偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀。