五軸32如何編程如何定義加工坐標

① 五軸的加工中心如何設置坐標

用CYCL DEF：7.0定義坐標系旋轉。工作台不要旋轉就可以了。在CYCLDEF9.0模式下也可以用。

② 五軸加工中心編程

是在五個面,
其每個面向上的時候,都可以建一個三維坐標,並且可以讓刀轉換不同的角度!!
其實就這會簡單,
不多全加起來就很復雜了

手動編程是不可以完成的!
現在我知道UG NX6.0以上版本可以!!

③ 數控加工編程如何確定坐標

你數學應該學過直角坐標系吧，這個和那個是一樣的不過數控機床的坐標是按右手笛卡爾坐標確定的，也就是平行於主軸軸線的軸為Z軸，刀架遠離主軸的方向是Z的正方向，垂直於Z軸，於刀架前後進給平行的軸是X軸，刀架遠離工件的方向是X的正方向，因為車床只能做兩軸聯動或者兩軸 A軸聯動所以Y軸不用確定。數控機床里想要加工零件就要給機床確定一個工件的坐標系，也就是把直角坐標系的零點放置在毛坯的某一位置上，至於怎麼確定XZ值你就可以按讀直角坐標系那樣度就行，不過在車床上橫坐標是Z縱坐標是X，建立工件坐標系的話在車床上用的就是用試切設定刀具的偏置使用T0101確定，這是我的個人了解，我也是自學數控的，可以的話加個QQ吧，一起交流，QQ2272501028

④ 1、說明五軸編程時,使用CAM軟體編程(生成G代碼之前)如何使用坐標軸與使用G代編程有什麼不同

由於這一車間最大的五軸加工中心上的CNC系統採用矢量坐標作為程序輸入，而不是採用傳統的G代碼，因此復雜工件可以輕易地從一台機床轉移到另一台機床上進行加工。

⑤ 五軸加工中心如何設置坐標

G68這個單節要有一個G91就是要在當前位置轉。不然當工件復雜時容易出錯。撞刀。G68下一個單節一定要動X或Y軸。不能動Z軸。否則不會轉的。程式結束前要有G69。

五軸加工是指在一台機床上至少有五個坐標軸（三個直線坐標和兩個旋轉坐標），而且可在計算機數控(CNC)系統的控制下同時協調運動進行加工。
特點：
1、可有效避免刀具干涉，
2、對於直紋面類零件，可採用側銑方式一刀成型，
3、對一般立體型面特別是較為平坦的大型表面，可用大直徑端銑刀端面貼近表面進行加工，
4、可一次裝卡對工件上的多個空間表面進行多面、多工序加工，
5、五軸加工時，刀具相對於工件表面可處於最有效的切削狀態。零件表面上的誤差分布均勻，
6、在某些加工場合，可採用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工。

⑥ 什麼是五軸加工坐標軸是哪些

五軸加工（5 Axis Machining），數控機床加工的一種模式。
根據ISO的規定，在描述數控機床的運動時，以五軸聯動培訓機床為例，採用右手直角坐標系；其中平行於主軸的坐標軸定義為z軸，繞x、y、z軸的旋轉坐標分別為A、B、C。各坐標軸的運動可由工作台，也可以由刀具的運動來實現，但方向均以刀具相對於工件的運動方向來定義。通常五軸聯動是指x、y、z、A、B、C中任意5個坐標的線性插補運動。
換言之，五軸，指x、y、z三個移動軸加任意兩個旋轉軸。相對於常見的三軸（x、y、z三個自由度）加工而言，五軸機床是指加工幾何形狀比較復雜的零件時，需要加工刀具能夠在五個自由度上進行定位和連接。
五軸加工所採用的機床通常稱為五軸機床或五軸加工中心。五軸加工常用於航天領域，加工具有自由曲面的機體零部件、渦輪機零部件和葉輪等。五軸聯動數控機床可以不改變工件在機床上的位置而對工件的不同側面進行加工，可大大提高稜柱形零件的加工效率。

⑦ 數控車床的編程是怎樣定義坐標系的

一看你就是隨便編得程序，亂跑是工件坐標沒有對。就是說需要對工間得坐標。可以看下書在實踐，

⑧ 數控車床怎麼設置坐標系

設置方法如下：

一， 直接用刀具試切對刀

用外園車刀先試車一外園，記住當前X坐標，測量外園直徑後，用X坐標減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。用外園車刀先試車一外園端面，記住當前Z坐標，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。

二， 用G50設置工件零點

1、 用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑後，把刀沿Z軸正方向退點，切端面到中心（X軸坐標減去直徑值）。選擇MDI方式，輸入G50 X0 Z0，啟動START鍵，把當前點設為零點。

2、選擇MDI方式，輸入G0 X150 Z150 ，使刀具離開工件進刀加工。 這時程序開頭：G50 X150 Z150 。注意：用G50 X150 Z150，你起點和終點必須一致即X150 Z150，這樣才能保證重復加工不亂刀。

3、如用第二參考點G30，即能保證重復加工不亂刀，這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150在FANUC系統里，第二參考點的位置在參數里設置，在Yhcnc軟體里，按滑鼠右鍵出現對話框，按滑鼠左鍵確認即可。

(8)五軸32如何編程如何定義加工坐標擴展閱讀:

機床坐標系:

1、機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。

2、工件坐標系(編程坐標系)工件坐標系是編程時使用的坐標系，所以又稱為編程坐標系。數控編程時，應該首先確定工件坐標系和工件原點。零件在設計中有設計基準。在加工工藝基準，同時要盡量將工藝基準與設計基準統一，該基準點通常稱為工件原點。

3、工件坐標系設定：執行G(50) X(α ) Z( β)後，系統內部即對(α，β)進行記憶，並顯示在顯示器上，這就相當於在系統內部建立了一個以工件原點為坐標原點的工件坐標系。

4、同一工件由於工件原點變了，所以程序段中的坐標尺寸也隨之改變。因此，在編制加工程序前必須首先確定工件坐標系(編程坐標系)和工件原點(編程原點)

參考資料:網路-機床坐標系

⑨ UG五軸編程，和三軸一樣建立一個加工坐標系就行了嗎還是要添加幾個局部的加工坐標系！

當然不是五軸除了有X、Y、Z軸坐標外還增加有一個角度哈，也就是說底盤固定是可以旋轉的哈！請回報，嘿嘿！