① 環衛所工具房及休息室是否超標,有相關規定嗎
② 國家針對帶電工具存放的相關規定
國家規定貯存時應放置在不低於-25℃、不高於+50℃、相對濕度不大於85%的乾燥通風庫房內，室內不應受酸、鹼、鹽及腐蝕性、爆炸性氣體和灰塵以及雨雪的侵害。
③ 潔凈車間的工具規定怎樣寫
潔凈車間的工具規定，純臻凈化工程給你個參考吧！或許能幫到你。
潔凈室用具、設備的選擇與管理應注意的要點：
1.粘鞋墊必須定期更換或再生，或定期剝去表面已沾污的薄層，濕墊子必須每天清洗。
2.洗手器的水龍頭要用腳踏式，不用手扭式。
3.要備有專用的洗滌劑、護膚膏、手吹乾器或發塵量少的用完即丟棄的紙巾。
4.要用發塵量少的材料如適當表面處理過的鋼、鋁、質量好的塑料製作的工作台和椅子。如有可能最好用不銹鋼製作。
5.潔凈工作台的結構要盡量簡單，不許用帶墊子的軟椅，不許用帶抽屜和側面圍檔的工作台。
6.傢具的稜角部分要作成圓角，腿腳部分要加橡皮或塑料做的套子。
7.器材櫃的高度要便於用手擦清頂面，抽屜要按磨損小的滾珠。
8.搬運車要用不銹鋼、硬塑料或經適當表面處理的鋼、鋁合金製做，承重檯面要用特別耐磨的材料，車輪軸承要用無油密封軸承，車輪要用耐磨硬橡膠。
9.記錄用紙只能用塑料紙。
10.記事板不能用普通黑板和粉筆只能用白板，油性筆和專用抹布，並且只能放在准備間。
11.廢料筒要用不銹鋼、硬塑料或經適當表面處理的鋼、鋁合金製做，用腳踏式蓋筒，筒中最好放一個盛廢料的塑料袋。
12.對各級過濾器按規定的內容和周期進行檢查、更換和記錄，系統初過濾器累計運行1個月清洗一次。中效過濾器累計運行2—4個月清洗或更換一次。高效過濾器在出現下列任何一種情況時即應更換：
①.氣流速度降到最小限度，更換預過濾器以後氣流速度也不增大時。
②.高效過濾器的阻力達到初阻力的兩倍且全部過濾器的阻力超過風機能力時
③.高效過濾器出現無發修補的泄漏時。
④.更換高效過濾器時，過濾器的塑料袋只准在安裝時就地啟封。
13．空調風機是檢查的重點，主要看皮帶有無打滑或掉帶，可用手將主動輪與被動輪之間的皮帶按下，按下量應是1.25-2.5cm。如果皮帶過松，風量就下降；過緊則容易損壞軸承座。此外，還應按時給軸承加油。
14．空調熱交換器(表冷器或加熱器)應著重看片間有無堵塞，應趁堵塞還不太嚴重時，用高壓水及時清除。對表冷器葉片還應定期用葯劑清洗殺菌，因為這里最容易繁殖細菌。
15．空調用加濕器下的水盤中積存一些金屬雜質及水垢，這些污物應定期清除，以保證加濕器的正常工作和避免污染。擋水板應常清擦，凝結水的排水點應檢查並清掃。這些地方都是細菌的溫床。
16．空調用電動機要定期做絕緣檢查。
17．空調風機，熱交換器，加濕器，電動機等的設備檢查每年不少於2次。
18.在潔凈室進行生產時，凈化空調系統不得隨意停止運行，因故需停止運行時必須先通知潔凈室工作人員。
④ 給我弄一份班組工具管理制度
(一)工具的分類和編號
為了有效地進行工具管理，簡化生產中所用工具的計劃、核算和標准化工作，有必要對
工具進行分類編號。 工具的分類，就是把生產過程中使用的工具，按其特性進行分類。
在我國工業企業中，一般採用「十進位」分類法，就是把每一類別的工具再詳細分成十組。
例如，機器製造企業的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模
、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能
進一步劃分為十個分類，如切削工具分為切刀、鑽頭、螺絲攻，螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鑽
、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法，分類下面劃分為「組」，如切刀按其性能又分車
刀、刨刀、插刀等；組下再劃分為「分組」，如車刀根據應用情況劃分為粗車刀、光車刀、
螺絲車刀等；最末是「項」依據工具的結構性能劃分，如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏
直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號就是按工具分類的順序，對每一種工具給予一個固
定的號碼，這個號碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號是1-1122，鏟型光車刀的編
號為1一1125。專用工具在編號前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入，如零件A
的某種專用工具的編號為A—1—1127。
工具編號要求簡單，保持其技術特徵，而又不致互相混淆。
(二)工具需要量計劃企業的工具需要量，是按用途、種類、規格分別計算的。
它由工具消耗量和工具周轉量組成。工具消耗量，是指企業在計劃期內為完成生產任務而消
耗的工具數量。工具周轉量，是為了保證企
業生產不斷地進行而處於儲存和使用過程中的工具數量。企業計劃期工具的消耗量，一般是
根據企業生產計劃和工具消耗定額確定的，其公式如：
〖JZ〗〖SX(B〗某產品計劃期〖〗某種工具消耗量〖SX)〗=〖SX(B〗計劃期該產〖〗品
計劃產量〖SX)〗×〖SX(B〗單位產品某種〖〗工具消耗定額〖SX)〗
工具消耗定額，是指生產一定數量的產品，需要消耗工具的數量。它是決定工具需要量
和儲備量的必要數據。企業對工具消耗定額的確定，有兩種方法。一是經驗統計法，它主要
是根據工人群眾的實際經驗，或者對工具消耗統計資料進行估算，而制定出工具消耗定額。
這種方法工作量小，簡便易行。另一種方法是技術計演算法，它是根據工具的耐用期限和使用
這種工具的時間長短，來制訂消耗定額的方法。採用這種方法，工作量較大，但比較准確。
它的計算公式是：
〖JZ〗〖SX(B〗某種工具〖〗的消耗定額〖SX)〗=〖SX(〗〖SX(B〗制定一定數量產品
時〖〗某種工具的使用時間〖SX)〗〖〗某種工具的耐用期限[SX)]
式中一定產品數量通常以100或1000個零件(或產品)作為計算單位。對沒有消耗定額的
工具，可根據各車間按月估計的工具消耗量，領用的「以舊換新」，按需領用。
在做了上述計算後，再把各種產品消耗某種工具的數量相加，即得計劃期某種工具消耗
的總
量。
工業企業計劃期工具需要量，除計算工具消耗量外，還要計算工具周轉量。工具周轉量
包括
工具總庫的正常儲備量，各車間工具室儲備量以及使用、修理中工具佔用量，一般按經驗統
計法確定。某種工具消耗量和工具周轉量相加，再減去期初期末工具實際盤存數差額。即可
求得計劃期該種工具需要量。
企業的工具管理部門，也可以直接將各車間計劃期申請各種工具的需要量匯總，根據工
具總庫周轉量的變化情況，編出工具需要量計劃，組織工具的製造和供應。
(三)工具的供應和管理
企業的工具管理部門，除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額
外，
還要有計劃地合理地組織工具的生產和采購。企業使用的工具有標准工具和專用工具兩大類
。標准工具是指通用於不通零件加工的工具，有標准規定，一般由專業生產的工具廠製造，
企業需要這種工具時，應由廠外購入。專用工具是指限用於某種零件上的工具，以及工具車
間製造工具的工具(二類工具)，一般均由企業自行組織設計與製造。外購工具應事先提出計
劃，由供應部門負責購入，自製專用工具，應納入生產技術准備計劃，編制工具生產計劃，
交工具車間生產，及時供應生產需要。
定貨點的確定，可以根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限，可以是自製一批工
具的時間，也可以是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量，按下述公式計算：
定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期
當工具庫存由於逐漸消耗達到定貨點時，就應提出定貨申請。當達到最小儲備量時，這
批定
貨恰好到達，這樣，庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時，再提出
下一批定貨。如此周而復始，可以保證庫存儲備，使工具供應不致中斷。
各車間的工具室(員)，從工具總庫領取工具後，負責收發、保管和回收，以及統計等工
作。
企業的工具管理部門(科、車間)，一般設有工具總庫，對外購和自購工具進行統一驗收
，登
記、保管，按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。工具總庫應有一定工具周轉量，
既要保證生產正常需要，又要有合理的儲備，並經常對庫存數量進行統計，及時把庫存情況
報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應，避免供應中斷。
為了保證工具的不斷供應，工具總庫應建立日常計劃供應制度。通過這種制度，就可以
知道
何時需要補充工具，及時提出定貨申請，使工具的供應保持不中斷。實行這種制度時，要為
每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點，最小儲備量也就是保險儲備量；最
大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。
工具室(員)要加強對工作地的服務，及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地
常用
的工具，應配套後，由生產工人長期使用。既不是全車間使用，又不是某個工人長期需用的
工具，配套後借給生產小組，由小組保管。至於一些不常用的工具，應由工具室(員)保管。
為了做好工具管理工作，班組應有工人工具管理員，負責小組內工具的收發、保管和回
收，
同時，應將廠部(或車間)下達的工具消耗指標作為班組經濟核算指標之一，作為勞動競賽評
比內容之一，並對工具進行定期檢查、核對和盤點。
(四)工具的節約使用
工業企業要努力節約使用工具和降低工具消耗，具體辦法是：
(1)發動和依靠工人群眾參加工具管理，提高工人群眾愛護工具的主人翁責任感。認真
管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中，嚴格按工藝規程進行，
防止工具過度磨損和損壞，並推廣先進經驗，改進工具使用方法。
(3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護，
在使
用過程中用鈍了的工具，要重新磨刃。為了保證工具的質量並使工人不致因為自己磨刃而降
低設備利用率，應盡可能組織集中磨刃。工具要「以舊換新」進行回收，修復、翻新後再繼
續使用。
(4)不斷提高自製工具的質量，延長工具的耐用時間。工具的質量好，耐磨、耐用、使
用時間長，就可降低工具消耗，達到節約目的。
(五)班組工具管理的內容
班組工具管理，是對班組使用的工具，輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、
保管
、修復而進行的有關組織管理工作。(1)班組工具管理的任務。班組工具管理的基本任務
是：及時地申請領用生產中所必要的工具，做好工具的成套性工作，並合理使用和保管，在
保證生產正常進行的條件下，延長工具使用壽命，搞好工具的修復，回收工作，使消耗降低
。
(2)班組工具管理的內容：
第一，建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片，記錄操作人員領用工具的
型號
。數量、名稱、規格、日期；應根據工藝文件的規定，不得多領，也不能少領。對於共用工
具也應建卡管理，個人使用時辦借用手續，進行登記，用後及時歸還。
第二，合理使用工具。工具的使用應按工藝要求，在工具強度、性能允許的范圍內使用
，嚴
禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭)；不容許專用工具代替通用工具，精具粗用的現象
應堅決禁止，並在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三，妥善保管工具。工具應放在固定場所，有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊
靠；
工具箱要整齊，清潔，定位擺放，開箱知數，帳物相符；無關物品特別是私人用品不允許放
在工具箱內，使用完畢後的工具應進行油封或粉封，防止生銹變形，長期不用的工具應交班
組統一保管。
第四，做好工具的清點和校驗工作。由於工具使用的頻繁性和場所變更，容易遺忘在工
作
場所或互相誤認收管，因此應每天查對工具箱一次，一周帳物核對一次，以保持工具帳物相
符。
貴重和精密工具要特殊對待，切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事
項。量具要做好周期檢查鑒定工作，保持經常處於良好的技術狀態。
第五，做好工具的修復和報廢工作。工具都有一定的使用壽命，正常磨損和消耗不可避
免，
但凡能修復的應及時採取措施，恢復其原來的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。對於不
能修復的工具，在定額范圍內可按手續報廢(舊)並以舊換新，對於節約工具和愛護工具的同
志要給予表揚。
班組還應協助做好專用工具的試驗(如試模)工作，對於專用工具提出修改意見。
對於違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等情況，要查明原因，追究責任。個人遺失工
具要填寫「工具遺失單」根據情況實行賠償處
⑤ 量具管理辦法
1、品質部及各使用部門嚴格按「監視和測量裝置管理程序」規定的流程處理量具事宜。
2、各使用部門及人員所使用的量具上必須有校驗合格證且在有效期內，不得使用過期或不準的量具。如有疑問，立即通知計量員確認。
3、計量員按「檢測裝置年度周期校驗計劃表」對量具分批作周期校驗。校驗前5日書面通知相關使用部門每批校驗的量具編號及校驗日期，各使用部門應予以配合和作好准備，並及時將需校驗量具送交品質部。因未及時送檢造成質量問題，追究相關人員責任。
4、 各使用部門根據本部門實際情況，設置量具存放處，要求下墊平整軟布，取放方便，保持存放處及量具的清潔、整齊。存放處必須牢靠、穩定。
5、量具在每天使用後必須擦乾凈，較長時間不使用時，須上適量防銹油。經常清潔並清理量具內雜物。
6、各使用人員在使用量具時，要輕拿輕放，用力要適宜，嚴禁丟、摔、扔及相互碰撞，嚴禁在上面壓重物、硬物，嚴禁將卡尺等量具當作劃線工具使用。各主管及品檢發現有人不當使用量具時，應立即指正，並根據情節輕重，提報處罰。
⑥ 小企業工具倉儲室管理條例
企業進行生產活動中，要消耗大量的原料、材料，需要配備必要的物資管理手段。
車間使用某些設備、工具、量具和護具，維修安裝都需要配件。這些物資，不可能一次送到現場，或用一件送一件。從倉庫領出的物資，要有一個暫時存放的場所。一些常用的材料、輔助材料、維修配件和工具等，車間需要保留少量的儲備，這樣才便於生產，方便應用。所以，根據具體情況，有的車間需設置小庫，或稱作「針線笸籮」。車間小庫設置的原則是：品種少，數量小，經常用的和關鍵材料要必備。規模要和車間大小相適應，有利於管理，方便生產。小庫的庫存實行「三定」：定品種、定數量、定資金。總的庫存，原則上以不超過本車間一個月的消耗為准，也就是說，保持一個月的周轉量。根據消耗情況不斷補充庫存。庫存資金納入企業總儲備資金中，由財務部門和供應部門進行檢查和控制、並進行定期考核。
（一）制定小庫管理制度
本著方便生產和管理的原則，要建立材料驗收發放制度和賬務管理制度。其他還應建立如工具借用、交舊領新、廢舊物資回收、材料的使用和監督、定期盤點、盈虧和報廢處理、統計分析等有關制度，使小庫管理正規化，有章可循。
（二）專人負責
根據小庫業務量的大小設專職或兼職保管員。保管員的職責是：
（1）做好車間小庫物資的驗收、發放、保管保養工作。
（2）定期盤點，匯總收發存各項數字，每月填報小庫資金動態表，與車間核算員核對後報企業物資供應部門和財務部門。
（3）負責車間各班組用料的發放和核銷。填報車間庫存動態分析表和車間材料核銷表。
（4）負責車間回收物資的保管和工具管理。
（三）加強小庫的科學管理
小庫物資一律建帳登記，按大類、品種、規格建立明細賬。出入庫物資嚴格按制度處理手續，物資的擺放按規格、材質、性能和形狀的不同合理擺放，採取「五五」擺放的保管方法。每種物資要有料簽，做到賬、卡、物、資金四項對口，對保管的物資要經常檢查保養，防止銹蝕、損壞，保持質量完好。賬務處理及時，記賬字跡清楚，不塗不改。庫存資金經常與車間核算員核對，保持一致。（完）
⑦ 車間工裝器具管理的標准要求
其實具體看是哪個行業的現場管理標准，各行業應該是不一樣的，轉載一下內容僅供參考：
生產現場管理內容
一、 定置管理
1. 安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
2. 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產品外觀完好。
3. 做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
4. 加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5. 安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
6. 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物 .
二、 工藝管理
1. 嚴格貫徹執行工藝規程。
2. 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格並有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況 .
3. 嚴格貫徹執行按標准、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
4. 對原材料、半成品和零配件在進入車間後要進行自檢，符合標准或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5. 嚴格執行標准、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑒定，報請生產技術部審批後主可用於生產。
6. 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。
7. 新製作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
8. 在用工裝應保持完好。
9. 生產部門應建立庫存工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
10. 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、 質量管理
1. 各車間應嚴格執行《程序文件》中關於「各級各類人員的質量職責」的規定，履行自己的職責、協調工作。
2. 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3. 認真執行「三檢」制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4. 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5. 嚴格劃分「三品」（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量准確、處理及時
四、 設備管理
1. 車間設備指定專人管理
2. 嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3. 做到設備管理「三步法」，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標准、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4. 設備台帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、准確、整潔。
5. 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .
6. 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報設備主管或主管領導 .
五、工具管理
1. 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
2. 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3. 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4. 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計量管理
1. 使用人員要努力做到計量完好、准確、清潔並及時送檢。
A ． 量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑒定。
B ． 禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭乾凈，較長時間不使用時要塗油，正確放置。
C ． 所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。
2 ．凡自製或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查，合格後辦理入庫、領出手續。
3 ．嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得採用非計量單位。
4 ．凡須報廢的計量器具，應提出申請報質量部。
七、 文明生產
1 ． 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，准確清晰，原始記錄、台帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
2 ． 應准確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3 ． 室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
4 ． 生產區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5 ． 車間地面不得有積水、積油。
6 ． 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 ] 冒、滴、漏。
7 ． 車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
8 ． 車間內工位器具、設備附件、更衣櫃、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
9 ． 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。
10 ． 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。
11 ． 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
八、安全生產
1 ．嚴格執行各項安全操作規程。
2 ．經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
4 ．按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
5 ．特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6 ．學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
7 ．交接班記錄，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8 ．非本工種人員或非本機人員不準操作設備
9 ．重點設備，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
10 ．消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、葯品），有效期限標志明顯。
11 ．加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要准確，上報要及時。
12 ．發生事故按有關規定及程序及時上報。
九、能源管理
1 ．積極履行節能職責，認真考核。
2 ．開展能源消耗統計核算工作。
3 ．認真執行公司下達的能源消耗定額。
4 ．隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
5 ．未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
十、 車間管理
1 ．車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批准後實施。
2 ．車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3 ．嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。